涂装产生过程中的废气主要来源于喷涂工序和烘干工序中挥发的有机溶剂(主要成分为二甲苯、甲苯、正丁醇等)。喷涂工序废气中夹带的漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附在物质表面，废气中总有机物浓度在150~500mg/m³，单套喷涂工序总风量达30000~80000m³/h，属于低浓度大风量的有机废气。
喷涂VOCs净化早在90年代国营企业阶段就开始治理，当时的治理以活性炭吸附+燃烧为主，消耗高，但是并未真正推广使用。经过20多年的发展，随着经济社会的发展和国家政策的限制，涂装、喷涂行业VOCs治理也越来越引以重视，VOC治理设备开始陆续使用，经过近几年发展，涂装VOCs治理技术也开始逐渐成熟起来。
VOCs类废气排放：
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、季戊四醇四丙烯酸酯
加装旋风除尘装置：
废气处理设备进气口加装旋风除尘装置，减少粉尘排放。
高温等离子焚烧处理方案：
VOCs含量较高、成分复杂、易燃易爆、较难分解物质，含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
工艺示意图：
高温等离子焚烧设备特点:
强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。
不锈钢一体化结构， 耐腐蚀，安全可靠
智能化远程控制，无需专职人员值守。
我们****提出“高温等离子RTO焚烧”这一概念（发明专利），是****掌握该技术并实际应用的企业（世界范围）。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。
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