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浅谈利用工业废渣生产水泥熟料的技术和制备方法

2015-08-27 11:17来源:《四川水泥》作者:王强关键词:工业废渣粉煤灰水泥熟料收藏点赞

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2、热值和物料分析

燃料成分主要有原煤、煤灰和造气渣,造气渣的固定碳成分和灰成分含量较高,占了95%以上,热质量为4865.2kJ/Kg。通过能源消耗值比较发现,造气渣比例不同,能源消耗量也不同,当含量为25%时,能源消耗量为3200kJ。工业废渣热值就算有些麻烦,为使结果更加准确,煤灰中湿煤灰和干煤灰的比例按照1:2设计,此时废渣热值为3178kJ。由此不难发现,造气渣的存在形式以CaO和Ca(0H)2为主,与分解石灰石相比,耗能量更少,而且随着造气渣比例的增加会呈现出下降趋势。

水泥生产会对环境带来一定得污染,在利用工业废渣制备水泥时,为发挥其优势,实现无煤化生产减少污染,需合理配置原料,控制好各自所占比例。通过对生料成分、指标等进行分析,最终确定物料配比如下:石灰石60%、造气渣25%、煤灰12%、硫酸渣2%、锅炉渣1%。

3、水泥制备过程及质量控制

3.1流程

在确定物料比例后,还需根据要求制定科学的生产流程,保证各个环节有序开展,并有效控制质量,以提高生产效率。按照该厂生产标准计算,用工业废渣制备一吨水泥需要3吨生料,包括原材料、燃料、粉煤灰、矿渣、水泥熟料等。对生料应加以均化,确保在入窑时生料具有良好的稳定性。在预热分解阶段,生料进入预热器之后,在高温气体冲击下,会随着气流分散运行;紧接着有部分进入旋风筒,到锥体端位置后向上旋转,之后排出。而没有进入旋风筒的部分则实现了气固分离;预热器和回转窑间设置有分解炉,将燃料置入其中燃烧, 使得生料得以分解;之后再将生料投入回转窑,最终烧成熟料。

3.2质量控制

①提高工业废渣成分的稳定性;②合理配置工业废渣; ③利用分析仪,对配料数据信息进行快速且准确的分析,为配料调整提供重要依据;④采取微机配料方法,以提高配料的准确性;⑤控制方法。采取全面质量管理方法,并建立质量保障体系, 实现全过程管理。

4、工业废渣制备水泥熟料效果分析

提高水泥生产质量,通过利用工业废渣来生产水泥后,水泥质量较高,产量稳定。 提高了强度,同时保证了水泥质量的稳定性;工业废渣得到消除,有效降低水泥生产成本。 通过在水泥生产过程中,掺入适量的工业废渣,使工业废渣比例占总原料的 35%以上,大大降低了水泥生产原料量,降低了水泥生产成本; 经济效益和社会效益均得到提高

5、结束语

从上述分析中可知,为节约水泥生产材料使用量,降低成本、提高生产效率,可引进现代化生产技术,对工业废渣加以合理利用,从而提高生产产量。制备过程中,要严格设置原料配比,并制定相应的流程,同时加强质量控制。

原标题:浅谈利用工业废渣生产水泥熟料的技术和制备方法
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