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【案例分析】联峰钢铁烧结机烟气脱硫增压风机节能改造

2016-03-24 16:00来源:烧结球团技术网作者:刘永峰 苟新超关键词:节能改造脱硫工艺脱硫增压风机收藏点赞

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1前言

江苏永钢集团联峰钢铁300m²烧结机使用的是丹麦Niro公司SDA法烟气脱硫工艺,采用石灰作为脱硫剂。设置脱硫装置前,烧结机机头烟气经电除尘器除尘后,由烧结主抽风机引入主烟囱排放。设置脱硫装置后,原烟气由烧结主抽风机出口烟道顶面垂直引出,经旁路挡板门和原烟气挡板门切换后,送入旋转喷雾干燥(SDA)吸收塔,与被雾化的石灰浆液接触,发生物理、化学反应,气体中的SO²被吸收净化。

经吸收SO²并干燥的含粉料烟气出吸收塔进入布袋除尘器进行气固分离,净烟气由脱硫增压风机抽引至烧结主烟囱,排入大气。脱硫增压风机采用了两台离心风机,脱硫工艺流程见图1。脱硫系统主要设备参数见表1。

300m²烧结机脱硫系统使用两台离心增压风机,增压风机采用定速运行,风量由风门控制,正常开度约为30%,并联运行功率分别为1270kW和1330kW,单位烧结机面积功率消耗为8.67kW/m²。该厂450m2烧结机同样也是采用SDA法烟气脱硫工艺,但使用一台轴流增压风机,运行功率为500kW,单位烧结机面积功率消耗为5.56kW/m²。两台烧结机脱硫增压风机运行工况对比见表2。从中可见,300m²烧结烟气脱硫增压风机的单位功耗要比450m²烧结系统高55.9%,出现了严重的功率倒挂,说明该脱硫增压风机有很大的节能空间。

原标题:联峰钢铁 300 m 2 烧结机烟气脱硫增压风机节能改造
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