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1脱硝成本的降低情况
我公司2013年5月建成投运SNCR脱硝系统,2015年3月安装投运分级燃烧设备。SNCR系统使用氨水作还原剂,因氨水采购价格较高,致使运行成本较高,吨熟料制造成本增加1~4元/t,2014年全年吨熟料脱硝成本加权平均为3.12元/t,2015年1~7月份达4.10元/t,较上年提高了0.98元/t。氨水采购价格在逐年下降,但吨熟料脱硝成本却在上升。为此,公司于2015年7月专门召开了降低脱硝成本研讨会,全面分析脱硝成本偏高的原因,并制定了相应措施。通过多方面查找原因,调整操作,最终使脱硝成本逐月下降,吨熟料成本保持在2.0~2.5元/t左右。脱硝成本变化情况见表1。
2脱硝成本高的原因分析
2.1系统O2含量偏高
环保部门对工厂的考核指标是NOx折算值≤400mg/Nm3,其折算公式为:折算值=实测值×21/(21-系统O2含量)÷1.91,由公式可看出,系统O2含量越高,NOx折算值就越高,为保证排放达标势必增加氨水用量。2015年7月中旬窑检修后生产,当窑产量达到正常时(≥5000t/d),在线监测系统检测的O2含量平均值达到11%,较停窑前提高2%~3%,当NOx实测浓度大于365mg/Nm3时折算值就超标,导致氨水用量达到1.5m3/h才能满足排放要求(正常用量在0.6~1.0m3/h之间),吨熟料氨水成本一度达到4.0元/t以上。
2.2分级燃烧设备使用不当
我公司燃料分级燃烧设施是在窑尾送煤主管道上分一支路到窑尾烟室缩口,其原理是在低氧环境下使煤粉不完全燃烧产生CO,从而形成还原气氛,将NOx还原成N2和CO2,其脱硝效率高低是通过调整分支管内用煤量大小实现的。但受烟室缩口尺寸、窑尾漏风等因素影响,分级燃烧的脱硝效率是有限的,不能通过盲目增加分支管用煤量来提高脱硝效率。用煤量大会造成窑内通风不良,窑工况紊乱,窑被迫减产,减产后系统O2含量相比减产前高,从而提高了NOx折算值。
2.3在线监测设备维护不到位
在线监测设备的可靠性对检测结果影响较大,设备运行质量差,检测数据就没有代表性,最终会影响NOx折算值。通过检查发现,此套在线监测系统存在设备陈旧、取样管安装位置不合理、取样管内伴热带损坏、监测室内空调损坏等问题,造成检测数据波动幅度较大,有时出现死机情况,影响检测数据的真实性。
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今年3月,“人工智能+”首次被正式写入政府工作报告。人工智能(AI)作为引领新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量,正在为各行各业带来全新赋能。自成立以来,浩普智能以传统环保机理为基础,深刻融合大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术,以“人工智能+”创新应用为能源行业提供数字化转型
目前水泥行业已成为继火电、机动车尾气之后的第三大NOx 排放源,占全国NOx 总排放量10%~12%,被列为十二五重点减排领域之一,脱硝势在必行。老标准对脱硝上限规定仅800mg/m3,我国95%的企业均满足标准,亟需整改。相比前期意见征求稿,最终标准更加严厉,企业主要压力在脱硝环保局于 27 日晚发布《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013,替代2004 版本,将于2014-03-01 正式实施。和年初发布的意见征求稿主要区别在于:将NOX 排放限值由“现有企业450/新建320mg/m3”改为“现有和
截至目前,全国火电装机中已投运脱硫、脱硝装置的占比分别为92%、27%,全国燃煤机组脱硫设施投运率由2005年的不足60%提高到目前的95%以上,全国燃煤机组平均脱硝效率超过66%。2004年实施脱硫电价政策后,电力行业二氧化硫排放量出现大幅下降,“十一五”以来,全国累计下降35%以上。2011年底开始脱硝电价试点,今年上半年电力行业氮氧化物排放量首次出现大幅度下降,同比下降9%以上。2011年底,我国对安装并正常运行脱硝装置的燃煤电厂试行脱硝电价政策,每千瓦时加价0.8分钱,以弥补脱硝成本增支。在开始执行脱硝电价时,业内人士普
华电国际邹县发电厂正式取得山东省物价局关于6号机组执行脱硝电价的批复文件,准予试行脱硝电价,在上网结算电价的基础上增加0.008元/千瓦时。为确保6号机组脱硝项目稳步实施,该厂高度重视,成立了专门的脱硝改造组织机构,各职能部门明确分工、落实责任、通力合作,积极采取有效措施全力推进脱硝设施的安装、调试及验收工作。同时,在脱硝电价申请环节中,财务部认真研究相关政策,积极准备申报资料,及时与省环保厅、省物价局等部门沟通协调,按照相关文件要求程序开展工作,得到了各级政府部门的理解与支持,顺利实现了脱硝电价的批复。脱硝电价的执行,对于补偿火电企业脱硝成本、减少氮
8月8日至9日,华东电监局与上海市发改委、环保局、经信委、电力公司组成联合审核小组,开展了对外高桥第一发电厂2号机组、外高桥第二发电厂6号机组、石洞口第二发电厂1号机组的脱硝改造成本补偿现场审核工作。审核小组通过查验脱硝设施运行、烟气在线监测和发电量等相关数据资料,核对监测系统在线数据与监测设备曲线的一致性,核实数据总量的准确性,并进行了抽样对比分析,最终根据符合文件规定的脱硝电量及成本补偿标准计算得出补偿金额。此外,审核小组还听取了相关发电企业在节能减排工作中的困难和建议,要求发电企业加快完成全部机组的脱硝改造工作,并在实际运行过程中优化在低负荷条件
“氮氧化物排放浓度264.5毫克/立方米,小于350毫克/立方米的标准要求”。不久前,记者在台泥(重庆)水泥有限公司看到,公司脱硝设施正在正常运行。近年来,重庆市水泥行业新型干法旋窑增长较快,逐步替代了传统机立窑等落后产能,实现了产业升级,但同时也增加了氮氧化物排放量。水泥行业已成为重庆市大气氮氧化物排放的三大领域之一,其排放总量仅次于火电行业,是对大气环境质量造成影响的重要因素之一。因此,氮氧化物减排成为水泥行业减排的重要任务之一。不再审批扩大产能的水泥项目加严排放标准,控制新增污染物排放量在《重庆市大气污染物综合排放标准》中
持续4天影响我省的雾霾天气尽管随着冷空气的到来消散,但影响半个中国的雾霾天气所带来影响和担忧没有结束,后雾霾时代将带给我们哪些启示?有辽宁沈阳市民称,他没有哪一年比今年更关注身边的烟囱,尽管雾霾天气烟尘仅仅是其中之一,还有汽车尾气等,但北方供暖季的烟囱的确是冬季污染源的主要来源之一。据统计数据显示,火电厂、集中供热和工业锅炉是沈阳市燃煤污染的重点源,所排放的大气污染物占总量的70%以上,而冬季集中供热又是燃煤污染提高的主要因素之一。沈阳的供暖大烟囱环保标准如何?烟囱冒出的白烟和黑烟有什么不同?PM2.5是否真的可以通过烟囱“吸尘器&rdqu
从今年1月1日起,《火电厂大气污染物排放标准》开始实施。为了提高火电企业脱硝的积极性,国家发展改革委相继出台了火电脱硝电价补贴政策,对安装并正常运行脱硝装置的燃煤电厂,每千瓦时加价0.008元。随着一季度的过去,各地火电企业的脱硝工作已经开启大幕。中投顾问能源行业研究员周修杰表示,火电脱硝工作将会进一步增加火电企业的成本压力。目前国内火电装机容量约在7亿千瓦左右,其中脱硝机组仅有1亿千瓦。同时发改委提出的补贴标准仅为0.8分/千瓦时,而同步建设脱硝设施的单位总成本约在1.13分/千瓦时左右,技术加装脱硝设施的单位总成本约在1.33分/千瓦时左右。显然,
根据我国法律规定,因国家标准改变给企业造成的影响,我国要有相应的政策补偿,不能只谈标准,不谈政策。根据脱硝成本建议脱硝电价一度电平均补贴1.2 分,但绝不能像脱硫电价补贴一样实行”一刀切”。对于脱硝标准,华东地区大城市周围可以严格一点,对于新疆,内蒙古这些现代化能源基地可以适当给予照顾,关键还是要讲求政策实施的效果。我们可以通过控制锅炉燃烧温度、改进锅炉燃烧系统等方式来控制火电机组的氮氧化物排放量,这一方法可以将火电机组氮氧化物排放量限值控制在400毫克/立方米。按照《火电厂大气污染物排放标准》二次征求意见稿,要达到严格的氮氧化物排放值就
目前液氨及氨水主要应用于水泥厂、火力发电厂、造纸厂、玻璃厂、石油化工等工业烟气脱硝及污水处理。
摘要:通过改变三次风管的进风方式、取消原有的氨水喷枪并在C5A、C5B的上升烟道各增加4套喷枪、以及增加脱硝自动控制系统等技改措施,将氮氧化物排放从技改前的400mg/Nm3降低到230mg/Nm3,氨水用量从原先的2.1m3/h降低到0.4m3/h,脱硝效率明显提高,也取得了较好的经济效益,达到了特别排放限值的要求
SNCR脱硝技术在国内外水泥行业炉窑烟气脱硝工程中的运用最为广泛。水泥炉窑SNCR脱硝系统还原剂主要有氨水和尿素两种:在国内水泥生产线除福建龙麟水泥、都江堰拉法基水泥等项目采用尿素作为还原剂外,其他水泥企业大部分采用氨水作为还原剂。2012年10月,福建某水泥厂发生氨水爆炸事故造成2人死亡,201
近年来,SNCR技术的应用大大降低了水泥行业氮氧化物的排放量,但也给水泥企业带来了一定的成本压力。水泥窑烧成系统专家、昆明理工大学高级教授李建锡认为,氨水本身具有污染性,在环保日益严苛的情况下,使用氨水还原氮氧化物并不能达到减排的目的。在他看来,水泥窑脱硝必须减少氨水的使用,如此方可
为了更好的贯彻新《环保法》中保护优先,预防为主,综合治理,公众参与,损害担责的方针,10月27日下午公司举办了一次大规模的应急预案演练活动。本次演练模拟液氨泄露之后发生人员中毒事件,本次演练共分为四个阶段:第一阶段是自救,报警,接警。第二阶段是成立现场指挥部,停运相关设备,抢救人员和
北元化工水泥有限公司脱硝工程自10月份开工建设以来,全体参建人员不畏严寒,攻坚克难,抓质量、保安全、促进度,日前,主体建设已完工,全面进入调试阶段。水泥有限公司从调试组织机构设置、设备验收标准、质量安全管理等几个方面进行组织安排,严格执行调试方案,确保脱硝工程按时达标投产。严把调试标准关。在开始调试前,水泥有限公司成立了脱硝改造工程调试组织机构,由设备管理科牵头组织,制定了《脱硝工程运行调试方案》,明确了施工方调试过程中的各项职责,并规范了现场安全技术交底,使调试人员把好验收质量关、调试安全关,确保全部检验项目合格率100%。严把调试安全关。一是要求施
根据卢森堡大公国法律组建的公开上市有限责任公司、领先的太阳能光伏产品综合制造商CNPVSolarPowerSA今天宣布,该公司已经通过了有关氨水和盐雾防腐的第三方独立测试与认证。随着全球光伏市场的持续扩张和技术进步,一些特别问题引起了制造商以及买家和投资者的格外重视。这包括产品过度暴露在含盐空气和氨水中。目前正在根据历史数据对安装寿命进行深入研究,加速老化和开发行业标准,从而建立可行且可靠的评估标准。IEC氨水标准目前正处于起早阶段,它将参考针对电气系统以及金属外表的涂层防腐蚀和二氧化硫污染的现有标准(具体为ISO12944、ISO3231、ISO69
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