干灰排灰系统的改造-第2页-北极星大气网

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解决方案

(1) 方案1

1)在灰裤顶部的每台布袋除尘器增加1台风机，用于强制排风，减小背压。

2)风机与布袋除尘器共用基础，利用布袋除尘器壳体现场制作支架安装风机。

3)将原排气口封闭，新风口连接到风机入口。

4)为减小风机振动带来不良影响，在风机地角使用橡胶减震垫。

5)风机出口对空排风，经布袋除尘器过滤后排入大气的空气含尘量不大于50mg/Nm3。

6)选用的风机型号C6-46-6A;风量8609m3/h;风压1607Pa;电机功率7.5kW;转速1450r/min。

风机能否安装是改造的关键，风机选择转速≤1450 r/min，自重<150kg。风机在运行中产生振动，对基础要求较高。在库顶的混凝土平台不能安装风机，主要防止因风机振动对库顶产生危害，如：混凝土面裂纹。利用布袋除尘器底部设计有基础梁的条件，将风机与布袋除尘器连为一体，既缩短了连接管道，又有可靠的基础支撑。为最大限度减小风机振动带来的危害，风机地角使用橡胶减震垫，用来吸收一部分机械振动。布袋除尘器向上排气改为水平排气。风机与布袋除尘器排气接口采用帆布软联接，主要考虑减小风机振动对布袋除尘器的影响。

(2)方案2

改手动排堵方式为远方控制排堵方式。运行人员发现系统压力增大有堵管的趋势时，在控制室CRT上远方操作排堵阀实现快速排堵。争取在堵管发生前就进行疏通，保证输灰管道的畅通，不发生因管道内的灰流动不畅而影响输灰器正常输灰，从而有效避免电除尘器灰斗高料位。若将压力信号接入排堵控制程序也可实现自动排堵。排堵阀使用圆顶阀，性能可靠，不易损坏。

1)在原手动排堵球阀后增加对应尺寸的圆顶阀实现远方控制排堵功能。

2)利用原控制系统中的备用开关量输入输出点。

3)利用对应出口泵气控箱气源及安装空间。

4)在上位机画面增加排堵阀开关按钮和密封压力反馈及报警，在堵管时由运行人员手动开启、关闭或根据现场要求将排堵操作在plc程序中完成。

5)在系统运行条件中增加排堵阀关闭且密封条件，以确保输送系统正常运行及圆顶阀寿命。现场安装位置及系统如下图所示：

结束语

改造前输灰系统堵管频发，以至于处理输灰系统缺陷30min就造成电除尘器高料位，并且保持高料位时间达3天以上直至退出电场运行。干排灰系统完成了上述2项改造后，仓泵停止4～6h的存灰量，可在1～2h内完成输送灰斗内存灰，彻底解决了因输灰不畅退出电场运行的问题。

原标题：干灰排灰系统的改造

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