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【技术】活性炭吸附回收VOCs技术(附案例)

2016-05-24 16:19来源:环保人关键词:VOCs挥发性有机物废气处理收藏点赞

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 近阶段,VOCs相关治理政策频频出台,本文将介绍活性炭吸附回收VOCs(挥发性有机物)技术,内容如下:

【技术名称】活性炭吸附回收VOCs技术

【技术内容】

采用吸附、解析性能优异的活性炭(颗粒炭、活性炭纤维和蜂窝状活性炭)作为吸附剂,吸附企业生产过程中产生的有机废气,并将有机溶剂回收再利用,实现了清洁生产和有机废气的资源化回收利用。

废气风量:800~40000m3/h,废气浓度:3~150g/m3。

活性炭吸附回收技术是循环经济的一种良好应用,在不使用深冷、高压等手段下,达到节能降耗的目的,同时使净化效率达到90%以上,显著减少了二氧化碳等温室气体的排放,市场潜力巨大。

可广泛应用于包装印刷、石油、化工、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等行业有机废气的治理。

环保部发布的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》中明确提出:

Ø 在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用,并优先鼓励在生产系统内回用;

Ø 对于含高浓度VOCs的废气,宜优先采用吸附回收、冷凝回收技术进行回收利用,并辅助以其他治理技术实现达标排放;

Ø 对于含中等浓度VOCs的废气,可采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放;

Ø 对于含低浓度VOCs的废气,有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;

Ø 不宜回收时,可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。

【适用范围】

包装印刷、石油、化工、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等行业

典型案例

【案例名称】高性能纤维生产线尾气吸附回收装置

【项目概况】本项目包括二套碳氢清洗剂吸附-解吸附单元(回收工艺采用二级吸附);一套废水处理单元。2012年9月开始进行产品设计,设备、安装后于2013年3月开车试运行。2013年5月,经第三方检测,回收率达95%以上。

【主要工艺原理】

(1)吸附-解吸附系统

含溶剂的气体经过滤器去除其中的颗粒杂质冷却至35℃以下,进入第一个吸附器由活性炭纤维进行二级吸附,经过二级吸附的后达标排放,一级吸附饱和的活性炭纤维,用水蒸汽进行脱附,脱附出的溶剂和水蒸汽一起进入冷凝器进行冷凝至35℃以下,箱体冷凝液经螺旋板冷凝器冷却至35℃以下,碳氢清洗剂和冷凝水一起进入分层槽,经重力分层,上层的碳氢清洗剂液体自动溢流至储槽,然后经输送泵送出吸附回收装置,下层的冷凝水排入废水处理系统。脱附结束后启动干燥风机进行降温除湿,吹出的带有水汽的干燥风,与一级吸附后的气体混合,经过除雾装置除水后进入二级吸附。以上过程均由PLC程序控制,自动切换,交替进行一级吸附、脱附、干燥和二级吸附几个工艺过程的操作。

(2)系统废水处理单元

系统废水处理单元采用活性炭纤维吸附方法处理废水。达标水直接排放或作为循环水补水。

原标题:活性炭吸附回收VOCs技术
投稿与新闻线索:电话:0335-3030550, 邮箱:huanbaowang#bjxmail.com(请将#改成@)

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