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【市场分析】钢铁工业节能减排情况与潜力分析

2016-07-05 08:36来源:中国冶金报作者:王维兴关键词:节能减排节能环保钢铁工业收藏点赞

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多年来,我国钢铁工业能耗增幅远低于钢产量的增幅,说明我国钢铁工业节能工作不断取得新进展。在环保压力下,我国钢铁工业的环保指标也得到改善。总体而言,我国钢铁工业的节能环保工作尚有潜力可挖。

1能源利用水平提升

2015年钢协会员单位能耗总量为28597.16万吨标准煤,比上年下降6.00%。吨钢综合能耗为571.85kgce/t,比上年降低2.13%;铁钢比下降0.0099,是吨钢综合能耗下降的重要原因。

2015年钢协会员单位产钢63358.13万吨,比上年下降1.92%;钢协会员单位能耗降低6.00%,能源消耗降幅高于钢产量降幅4.08%,说明重点钢铁企业节能工作取得了很大成绩。其中,2015年铁钢比为0.8601,比上年降低0.0099,有利于吨钢综合能耗的降低。

2015年地方钢铁企业铁、钢的产量比2014年分别降低19.76%、3.82%,均低于重点钢铁企业的增长速度,使我国钢铁企业产业集中度得到提高,有利于我国钢铁工业结构优化、能耗降低、冶金设备的大型化发展等。

2015年钢协会员单位各工序能耗现状见表1~表3。从表1~表3可以看出,2015年与上年相比,钢协会员单位吨钢综合能耗,烧结、炼铁、转炉和钢加工工序能耗均得到下降。这是钢铁企业节能工作所取得的新成绩。部分钢铁企业的部分指标已达到或接近国际先进水平,特别是吨钢耗新水的指标创出历史最好成绩。各企业之间节能工作发展不平衡,生产条件和结构也不一样,企业之间的各工序能耗最高值与先进值差距较大,说明我国钢铁企业还有节能潜力。

2015年钢协会员单位的钢材产量占全国钢材产量的54.24%,其钢加工工序能耗为58.00kgce/t,比上年下降1.14kgce/t。我国一些大型钢铁企业钢加工深度不断延伸,使钢加工工序能耗变化较大。钢材的品种分为板、管、丝、带、型、涂镀和深加工,又可分为热轧、冷轧、涂镀层、冷拔和挤压等生产工艺。因此,企业之间笼统进行轧钢工序对标,出现因轧钢品种和轧机类型的不同,工序能耗值差距较大的现象。对标,要根据不同钢材的品种进行具体分析。一般来讲,生产简单建筑用钢产品的能耗较低,加工程度越深能耗越高。从表3可看出,热轧无缝管以后的7个品种能耗比2014年均有不同程度的上升。这说明钢材加工深度越高,能耗越高,环保要求高,也会使能耗升高。

2015年钢协会员单位用水总量增加1.95%,取新水总量降低4.04%,重复用水量提高2.10%;吨钢耗新水为3.25m3/t,比上年减少0.10m3/t。2015年钢协会员单位吨钢耗新水低于3m3/t的企业有35家。吨钢耗新水较低的企业,一般是中小规模企业,产品比较单一,生产工艺较简单。

总体评价,目前我国钢铁工业能耗总体水平与国际先进水平相比,差距在10%左右。

2环保指标得到改善

烧结烟气治理有进步。目前,我国烧结烟气脱硫设备有640多套,80%是湿法,约有一半设备没有达到国家规定的排放指标,有60%是采用石灰石膏法。国家已提出对烟气要脱硝,单纯脱硫已不行了,这方面的工作还要深入发展。我国已成功开发出活性炭烟气治理的技术装备(永钢、前进钢铁和包钢已开始应用),价格比引进的低60%以上,可实现脱硫、脱硝、脱二口恶英,以及脱除重金属,应大力推广。

固体废弃物产生量及利用率各有所下降。因2015年钢铁产量比上年下降,钢铁渣产生量得到下降:钢协会员单位高炉渣产生量为19258.98万吨,比上年下降1.72%;钢渣产生量为6874.83万吨,比上年下降3.85%;含铁尘泥产生量为3343.67万吨,比上年下降3.26%。

2015年钢协会员单位高炉渣利用率为98.34%,高炉渣利用量比上年减少0.18万吨;钢渣利用率为95.94%,钢渣利用量比上年减少0.81万吨。

水污染治理有明显进展。2015年钢协会员单位废水的总量、化学需氧量、氨氮、挥发酚、氰化物、悬浮物和石油类的排放量分别下降10.87%、25.70%、25.32%、24.68%、0.79%、33.11%和31.39%。此外,一些焦化企业实现了废水零排放。

废气污染物排放得到降低。2015年钢协会员单位废气的主要污染物排放量得到下降,其中SO2、烟尘、工业粉尘排放量分别下降24.30%、3.94%、3.99%。

原标题:钢铁工业节能减排情况与潜力分析
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