蓄热式燃烧炉（RTO）——实用可行的VOCs有机废气处理技术-第3页-北极星VOCs在线

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四、固定式RTO炉体组成部分

如图5所示，三室RTO比二室的多一个室，用于蓄热室“放热”后，应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分，对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在97%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，而二室由进气转化为排气时，气温区没有燃烧的小部分有机废气会排到总排气管理，因此VOCs去除率只有95%左右，比三室低一些。

1、RTO炉体

*氧化室

壳体采用6mm的Q235-A碳钢板，外表面设型钢加强筋，壳体良好密封。

设检查门。炉体的外表温度为环境温度+25℃，且不高于60℃，热桥除外。

*蓄热室

由三个蓄热室且成，分别轮流进行蓄热、放热、清扫。壳体材料良好密封，炉蓖支撑陶瓷蓄热体及鞍环陶瓷，材料碳钢。炉体的外表温度为环境温度+25℃，且不高于60℃，热桥除外。

2、炉体内保温

炉体氧化室及蓄热室内保湿采用耐火硅酸铝纤维，耐热1200℃，绒重220kg/m2，氧化室及蓄热室高温区厚约220mm，蓄热室低温区厚约150mm。内保温共三层，其中含两层硅酸铝纤维毡及一层硅酸纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上。耐火硅酸铝纤维外表面涂敷耐高温抹面。

3、陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体采用LANTEC产品，该产品用于RTO

设备比较合适的蓄热产品。惚瓷蓄热体其特点是比表面积大680m2/m2，阻力小，热容量大0.22BTU/lb?,耐温高可达1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm3，热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃,抗裂性能好，寿命长。

4、燃烧系统

采用燃气比例调节式燃烧器，此燃烧器的特点是可进行连续比例调节（燃气调节范围30：1），高压点火，可适应多种情况。系统含助燃风机（国产）、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测器等。

供燃料安全阀组含稳压阀，稳定燃气压力；含有高低压保护，假如燃烧器前管路燃气泄露等原因压力过低，则起低压保护作用；假如燃烧器前管理稳压阀坏掉，或是堵塞管路致使燃气压力超高，则起高压保护作用；含燃气快速切断阀；含比例调节阀，根据炉膛所需的温度变化来调节其张开的角度，节省燃料，燃料和助燃空气同步变化，稳定燃烧。

点火管路含稳压阀，稳定供气压力。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作，类似打火机原理。

配燃烧控制柜，内置时间继电器、高压点火器、高温限制器、火焰控制器等。

5、控制系统

控制要求总述：系统采用SIEMENS公司SIMATICS7-300系列的PLC，对RTO进行自动控制。配SIEMENS公司的人机界面，对整个系列运行工况进行实时监控。

炉膛内的高温传感器能反馈炉膛温度信息，改变比例控制燃烧器的供热能力，使炉膛温度保持稳定；当炉膛温度超过上限温度时，系统将打开高温排放阀，超过上上限温度时，系统将自动报警，系统将自动停机。RTO采用由废气入口的压力传播器负压信号控制入口风机变频器，从而控制调节入口风机风量。

可编程序控制器（PLC）及控制要求：

*选用SIEMENSSIMATICS7-300DPLC（带存储卡）。

*如企业需要，RTO控制系统可与车间中控室通过以太网（TCP/IP）进行通讯，实现高通信容量、高可靠的数据通讯。

*PLC工作电源、I/O模块电源经过自的隔离变压器接到电控柜电源总开关的前端。

*设备正常运行时有运行信号灯显示，当出现异常故障时有相应的显示和报警。

*每套PLC至少预留10%备用点，所有的备用点都要引到端子上。

触模屏：

*触摸屏选择SIEMENS的10?彩色HMI，带有储存卡。控制柜安装人机界面（HMI）设备，作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定服设备控制。

*触模屏上要显示工艺过程、阀门位置、风机状态、燃烧器状态、系统状态、温度曲线等。可方便进行参数的更改。

延伸阅读：

RTO设备及其参数介绍

原标题：蓄热式燃烧炉（RTO）——实用可行的VOCs有机废气处理技术

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