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导读:在混凝土搅拌的过程中会产生大量的粉尘、扬尘等污染物,这样就需要除尘系统来除尘。该文通过分析混凝土搅拌站的粉尘来源,介绍影响除尘效果的粉尘特性因素,要从搅拌站除尘系统设计的深层次的进行解析,并且要针对站内除尘系统的应用设计进行探索。
前言
随着我国大兴土木对基础设施建设的投入加大,当今社会商业混凝土市场竞争越来越大,全国各地大小不一、各种各样的混凝土搅拌站随之可见。随之而来的搅拌站污染问题俞来俞遭到人们的关注,附近搅拌站的地域或有骨料运输车经过公路的扬尘污染不忍直视,这对于人体的健康有很大的影响,对环境的污染也是有目共睹的。
混凝土搅拌站粉尘污染的节制和处置是困扰很多生产厂家和用户的难题,在大气问题越来越紧张的今天,消除混凝土搅拌站粉尘污染的要求迫在眉睫。许多商品站的生产寿命周期极短,粉尘过于多是混凝土减半站的很重要的缘由,有些除尘系统无法无法将一些粉尘处理干净,所以致使搅拌站的寿命减弱,加大混凝土的加工成本,这样会造成一些不必要的经济损失。
1、商品搅拌站的扬尘(粉尘)来历
混凝土搅拌站在生产混凝土的过程中所产生出来的粉尘以及灰尘主要来源于以下这几个方面。
(1)基于我国建材行业技术水平发展不均匀,有些地方一些砂石没有经过清洗,含有粉尘量比较高,在存储及送料的过程中容产生尘土,砂料中粉尘含量更高,骨料(沙和石)在上料、称量、输送过程中产生的扬尘、粉料(水泥、粉煤灰、矿粉和各种添加剂)导致粉尘的外泄。装载机在讲料场中的砂、石装入搅拌站配料站的时候,铲斗卸载是产生的扬尘;骨料皮带机,皮带运输机从称量斗运输到骨料斗时,由于皮带端部与集料斗之间存在高度误差,在抛投骨料是也会产生粉尘,而且皮带运输机在皮带上运送骨料是不是完全封闭的,产生的灰尘也会散落到大气中。
(2)骨料和粉料在投料时产生的大量粉尘:主要是分那两个方面,第一是称粉料时产生的粉尘,第二是粉、骨料向主机里面投入时所产生的灰尘。
(3)运料车在向骨料场卸料的时候所引起的扬尘,这个是属于间接性排放。
(4)在骨、粉向料仓内输送的时候所产生的泄漏粉尘。在一些散装料罐车向料仓内进行送料时,罐内的,水泥、粉煤灰等一些物料是以高压空气的动力往里面进行输送,在这个输送的过程中,里面的压力是大于大气压的,压缩的空气通过料仓顶的除尘器的滤芯向外部释放,料仓顶的除尘器一般都是通过振动的方式震落滤芯表面粉尘,当振动器出现故障或不工作时,滤芯就会被粉尘堵死,此时料仓内的压缩空气就会安全卸压阀排放到大气中,然后造成空气污染。
2.粉尘的危害
2.1粉尘对人体的损害
粉尘可以随着人的呼吸进入人体的呼吸道,因为粉尘的重量比较重,所以并不能全部进入肺泡中,可以沉积在从鼻孔到肺泡的呼吸道内,粉尘>10μm的尘粒有很多沉积在鼻咽部,粉尘<10μm的粉粒是进入跟加深的呼吸道。沉积在肺泡内的大部分是粉粒<5μm的尘粒,特别是粉径<2μm的尘粒。粉尘、扬尘对人们的危害主要是引起一些尘肺病和一些肺癌。据卫生部统计我国吸尘的工人在600万以上,并且尘病病人正朝着每年1.5到2.0万例的趋势增长,占我国职业病总比例的78.55%。经过研究发现这些尘粉的性质与类别不同,吸进去之后会引起的不同的病理也有着很大的差别;常见的尘肺病有硅尘肺病、硅酸盐尘肺病、碳素系尘肺病和金属尘肺病等,因为含二氧化硅的原料多种多样,所以又产生出不同的硅酸盐尘肺病。
2.2粉尘对生产的危害
(1)粉尘对能见度的影响
一些混凝土搅拌站,特别是比较小型的作坊,作业环境恶劣,粉尘扬尘弥漫,能见度比较低,工人在工作场进行工作操作时,不能清楚的观察外界情况,做出正确的行为判断,由于工作场地内能见度比较低,不仅会使工作目标不清晰,影响操作质量,并且很容易在工作室出现操作错误。
(2)粉尘会对设备的损坏
含尘气体运动是与设备避面相冲撞,会产生摩擦和切削而引起机械设备磨损。含尘气体气流速度越高,粉尘对壁面的磨损越严重。气流中的粉尘浓度越高磨损性也就越强。所以提高搅拌站的除尘技术,对保护人身安全和保证正常生产能起到十分重要的作用。
3、粉尘的一些因素的造成除尘效果的影响
要精准的控制粉尘,就应该掌控粉尘以及含有尘气体的特性。对除尘效果的影响,粉尘特性原因有很多,以下就是几个主要的;
(1)尘粉得粒径(粒径频次分布)和分散度。粉粒是不一样的形态的粒状形成的。
(2)粉尘的黏着性,这种黏着性是有尘粒之间或者与物体体表分子之间的互相吸引的一种性质,由于黏性的消耗能的作用,在没有外界提供充实能量的情形下,运动的有尘的气体流速江一层层减少,对于不带式除尘器,黏着性的影响更加的突出,由于过滤的阻力以及除尘效率在一定的程度上决定因素在意过滤芯的吸附尘粉的能力。对于比较强有力黏着力的粉尘,应选面表烧毛,镜面,压光处置的针刺滤毡材料。
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