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国内技术能够满足水泥行业“超洁净排放”要求
装备技术水平曾经是制约我国经济社会发展的重要因素,尤其是在工业领域,曾长期依靠国外技术,然而随着近十年来国内工业技术领域的高速发展,装备制约因素正在逐步消除。
刘振彪:“水泥环保装备方面,依靠国内现有的技术,已经完全能够满足‘超洁净排放’的要求”。以除尘为例,目前业内普遍使用电收尘、袋收尘和电袋复合收尘等三种方式,在水泥厂现有基础上改造升级也能达到“超洁净排放”要求。
刘振彪介绍了三种除尘改造思路。
1、电改袋:适合三电场的电除尘器改造。三电场除尘器恰好可以满足袋除尘的布置要求。该方式效果好,同时可以为环保标准的进一步收紧预留改造空间;
2、电袋复合:适用于四电场的电收尘器。在前端保留一个电场,后面改为袋除尘。此“药方”前面的电场可以去除80%左右的粗颗粒,大大减轻后面滤袋的负荷,同时粉尘在电场中荷电,由于同电荷排斥的原理,在滤袋表面集结比较蓬松,易于清灰,滤袋的过滤阻力降低,清灰周期延长,滤袋使用寿命增加;
3、电改电:只适用于四电场,且改造前粉尘排放值略高于排放限值。此方式最大的优势是改造成本低。
刘振彪还指出,由于不同水泥企业在粉尘治理方面工况差异较大,因此需要制定不同的改造方案,在设备选型、施工、调试等方面做系统化设计,这也是中材环保一直以来的做法。实践表明,改造完成之后,水泥厂粉尘排放均能下降到10mg/Nm3以下。
另外,根据中国水泥网拿到的由国家环保产品质量监督检验中心出具的检验报告,中材环保研发的LJP/SJP/UJP型脉冲喷吹袋式除尘器更是能够达到粉尘排放量低于5mg/Nm3的超低排放值,除尘效率可以高达99.5%以上,且设备阻力低于1065Pa。
另外,在脱硝方面,目前减少氮氧化物排放的做法也极为多样。包括低氮燃烧、燃烧器改造、热碳还原以及SNCR、SNR脱硝等等不一而足,通过前端治理与后端处置的优化结合,同样可以实现更低的氮氧化物排放。
刘振彪呼吁:“环境破坏是一种变相的犯罪,是对未来的不负责任,水泥行业污染物排放总量巨大,在现有技术可以达到的情况下,行业应该进一步做好环保工作,为子孙后代留下一片蓝天。”
水泥行业减排亟需政策东风
一方面,水泥工业污染物减排技术已经能够满足“超洁净排放”要求,另一方面金隅、大地水泥等国内水泥企业也逐步开始实行“超洁净排放”,但是总体来看,水泥企业行业更严格的排放标准,甚至“超洁净排放”的推进不顺利。
究其原因,刘振彪指出:“说到底还是标准的问题,企业排放现在都是根据政策来的,没有政策的支持水泥行业要实现更低的污染物排放是比较困难的,国家在加快环保标准修订步伐的同时还应该对水泥企业做环保分级,支持环保做得好的水泥企业发展。”
具体而言,在现有水泥行业污染物排放标准下将水泥企业环保成绩分为三个等级。污染物排放量远低于现有标准的水泥企业分为第一级,国家可以给予资金补贴或者放宽错峰生产时间限制;污染物排放量仅满足现有环保标准的企业分为第二级,严格按照国家规定执行错峰生产等政策;污染物排放量高于现有标准的企业分为第三级,作为水泥行业落后产能淘汰的重点方向。
刘振彪认为,环保分级将大大提升水泥企业的环保升级热情,特别是当前水泥行业市场竞争压力不断加大的背景下,环保分级将给予环保型水泥企业更广阔的发展空间,同样这也是推进水泥行业绿色转型的重要手段。
值得一提的是,当前愈演愈烈的错峰生产目的之一就是缓解冬季环境污染问题,若能将错峰生产与水泥企业环保成绩相结合,不但符合水泥行业利益,更能进一步发挥错峰生产对环境保护做出的贡献,为优势企业创造发展空间。
特别值得一提的是,金隅水泥多次能够在北京召开会议或举办大型活动期间照常生产,一方面是因为作为城市垃圾处理厂不能停产,另一方面也与该企业极为严格的污染物排放标准有关。另外,4月底,河南林州开展“林州市工业污染深度治理年”活动,要求3家水泥粉磨站企业5月底前完成行业特别排放限值改造,也表明水泥行业更严格的污染治理措施已经逐步开始。
刘振彪最后表示,水泥企业做环保是行业肩负的一项重要使命,“超洁净排放”的推行亟需政策的支持,但是对于水泥行业,即便缺乏政策支持也应该主动去改变,主动做好环保,这是对社会的负责,对未来的负责也是对自己的负责。
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