某医药化工公司废气治理工程-第2页-北极星VOCs在线

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2.工艺设计和工艺流程

2.1清洁生产措施

2.1.1原料方面：

①加强对溶剂等原料进厂的控制，拒绝质量不合格的原料;

②原料储罐要安装液位控制器，防止溢流，避免各种原料在贮存期间交叉污染，贮槽应有密封装置，采用水封，减少蒸发损失;

③夏天采用喷水冷却，尽量减少物料在现场移动;

④管道输送原料时，要经常检查是否有跑、冒、滴、漏等现象。

2.1.2生产工艺方面：采用高效冷凝换热设备，实施二级冷凝，提高溶剂回收率。

2.1.3能源和用水方面：

①尽量做到冷却循环水的回用，工艺用水的套用;

②采用节电、节能新技术、新设备和新材料，合理设计全厂供电配电系统，降低电损率，安装电容自动无功补尝装置，提高功率因素;

③凡用热、冷设备及管道，全部采用新型保温材料。

2.1.4废物处理与循环利用方面：

①检查废物收集和贮存设施，减少废物混合，实施清、污分流;

②对回收、循环利用的废料应采取净化措施;

③对液体废料采取沉淀、过滤等措施，对固体废料可采用清洗筛选措施，对蒸汽应采取冷凝、回收等措施。

2.2废气收集及治理

2.2.1对每个车间的冷凝器出口、高位槽排空口、储罐排空口、水冲泵密封后排空口、反应釜排空口和污水处理站调节池、格栅井、吹脱池等废气统一收集后，送入废气处理中心经过二级吸收，尾气由风机牵引送入20米烟囱高空达标排放。

2.2.2对无组织排放的部位，如压滤机，建一个密封的小房间，在其正上方接入废气主管,根据需要进行抽风吸气;离心机由敞开式改为密封式，在离心机旁做一个储罐槽，储放离心后的母液，储罐的排空口接到废气主管。

2.3废气治理工艺流程

2.4工艺流程说明

各股需处理的废气经集中收集后，经过稀硫酸液吸收塔，pH控制在4-6范围内，使废气污染物中的1，3-丙二胺、乙醇、丙酮、乙酸乙酯和环己甲酸等水溶性物质被酸吸收70%-85%，乙酸乙酯在酸液中得到水解;尾气进入碱液吸收塔，pH控制在9-11范围内，使废气污染物中的环己甲酸、乙酸乙酯废气和污水处理站酸性物质与碱液发生中和反应，1，3-丙二胺、乙醇、丙酮等水溶性物质被碱液吸收而得以彻底去除，最后尾气由风机牵引送入烟囱高空达标排放。

吸收液在塔釜内通过循环泵送塔顶循环操作，保证系统高效稳定运行。吸收液的pH则由pH警报装置实行自动控制。定期对吸收液进行清理，吸收液中污染物浓度高时，将吸收液排至污水处理站处理。

3.处理设施处理效果

主要处理单元的处理效果(清洁生产后)如下表所示：

4.工程造价及运行费用

本工程估算投资为88.01万元，其中基础土建费1万元，清洁生产投资11.93万元，废气处理工程设备投资53.49万元，其他安装，设计，调试及税费等21.59万元。运行费用为17.28元/小时。

5.结语

医药化工厂生产的废气危害性强，收集、处理难度大，本工程通过工艺分析和现场勘查，得出该厂各产品生产过程中产生的废气量，并根据各废气特性，设计了收集、治理方案，经实际运行后，处理效果良好，达到了排放标准。

原标题：某医药化工公司废气治理工程

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