中石化长城能源公用工程运行部反渗透膜元件招标

1月4日，常州市江边五期及污水资源化利用工程——厂区污水处理工程——超滤及反渗透膜车间所需配套设备及相关服务公布中标结果，中标单位为金科环境股份有限公司，中标价7098万元。本次招标采购内容是常州市江边五期及污水资源化利用工程-厂区污水处理工程-超滤及反渗透膜车间所需配套设备及相关服务。

今年1月，世界气象组织（WMO）发布了首份《全球水资源状况》报告，报告直击全球水资源紧缺问题。目前，36亿人每年至少有一个月面临用水不足的问题，预计到2050年这一数字将增加到50亿以上。面临如此缺水的局面，生活用水、工业用水将如何得到有效保障？对此，科学家将目光聚焦海水淡化技术的研发与创新

LG化学荣幸地邀请您参加2023年第15届上海国际水展。这是水处理行业内最大型的展览会，它聚焦市政水处理、工业水处理、水环境综合治理、膜与水处理、净水等热点板块，展示水处理产业链领域最新技术和科研成果。作为全球优秀的海水淡化反渗透膜供应商，LG化学引领了行业的创新与发展。LG化学以最先进的产

膜技术较传统污水处理技术在出水水质、占地面积、污泥产量等方面具有较强的优势，以反渗透膜为主的膜技术得到了许多国家的高度重视，在近几年得到了快速的发展和更广泛的应用。值此2023年第24届环博会之际，众多膜产品供应商携最新技术产品精彩亮相，全球海水淡化反渗透膜领域第一品牌LG化学也带着其具

作为一家肩负社会责任的企业，LG，始终以涵盖客户、环境和社会价值的可持续发展愿景为基础，在经营活动中追求可持续创新。值此届环博会到来之际，LG化学水处理事业部将带来最新的产品和技术。基于创新的薄膜纳米复合技术(TFN)，LG化学生产制造全系列NanoH2O海水和苦咸水反渗透（RO）膜，期间不断发展，

记者近日从渤海新区管委会获悉，到目前为止，当地已有83家企业用上了海水淡化水。

面对日趋严重的水资源短缺问题，包括纳滤和反渗透在内的高压膜技术在饮用水、再生水处理以及海水、苦咸水淡化等方面逐渐得到了广泛应用。膜污染是膜分离过程中存在的普遍现象，会导致出水水质变差、膜使用寿命缩短、运行成本增加等问题，因此需要对膜污染机理进行深入解析并研发抑制或缓解膜污染的有效手段。膜污染的形成由膜表面性质、进水水质和运行条件共同决定，故通常也从这三方面进行膜污染控制。

水处理反渗透设备高/低压保护，是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。

反渗透膜元件一般情况下，可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命，可对反渗透膜元件进行清洗，通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式，当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，就应该需进行化学清洗了。

反渗透系统制取纯水有个特点：反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大。大多数实验室超纯水机或反渗透纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。

没有水就没有生命。根据世界水资源研究所发布的报告，目前全球有超过10亿人生活在缺水地区，到2025年将有35亿人面临缺水。我国沿海地区水资源短缺，随着国民经济和社会发展，沿海地区对淡水资源的需求日趋迫切，仅靠长距离调水难以彻底解决。海水淡化作为水资源增量技术，是沿海缺水地区解决水源短缺问题的重要选择，并且相关技术可拓展应用至苦咸水开发保护利用、污水资源化利用、工业用水高效循环利用等领域，助力生态文明建设，产业发展前景广阔。

日前，金陵石化投资约2400万元的煤化工污水提标改造项目，正加快实施。项目完成后，污水中总氮、COD、SS等各项指标,将符合国家最新标准限值。近年来，国家对环保管控逐步升级，污水排放标准不断提高。该公司严格执行国家环保规定，加快推进污水治理和回用。煤化工污水提标改造项目作为该公司环保升级改

我国煤化工行业在2005年以来得到国家相关部门的重视，国家相继批准了一些煤化工企业建设，但是由于废水污染环境和废水零排放工艺等原因，煤化工项目的审批受到限制，煤化工污水处理成为企业发展的当务之急。技术决定效益煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发

10月10日，记者从南京工业大学获悉，我国首个碎煤加压气化高浓污水强化处理技术，经过半年多的连续运行和优化，国庆前夕在大唐国际内蒙古克什克腾旗煤制天然气（碎煤加压气化）项目上完成中试试验。酚氨回收后的高浓污水，经强化集成的新工艺处理后，出水稳定达到后续膜分离装置的进膜水质要求，COD50p

2016年7月23日，全国首个国有特大型煤化工污水处理厂生物除臭+紫外光催化氧化除臭及VOCs治理产品顺利通过专家评议。从项目业主了解到，污水处理厂的尾气成分有苯、甲苯、二甲苯、己内酰胺、苯乙烯、硫化氢、氨、醇类、脂类等数百种成分，成分复杂，臭气浓度较高，无量纲高达13000，VOCs浓度波动性较大

煤化工企业产生的污水臭气源分别来自污水处理系统和污泥处理系统。污水处理系统中的臭气源主要分布在进水头部、预处理、初级处理及滤池反冲洗液、污泥处理上清液等，曝气池的搅拌和充氧也会产生部分臭气;污泥处理系统中的臭气来源主要分布在污泥浓缩、厌氧消化后的污泥脱水和污泥堆放、外运过程。根据

当下，国内煤化工行业站到了发展十字路口。一方面，去年以来，有不少煤化工项目的环评遭到环保部否决；另一方面，由于国际油价下跌，煤化工的经济性受到极大影响。无论如何，煤化工要发展，环保都是行业无法回避的问题，尤其是污水处理已成为煤化工企业绕不过去的关卡。到底有无行之有效的办法可以助煤

6月19日，乌海市广纳煤焦化有限公司组织召开废水治理项目验收会，引来全市11家焦化企业负责人参观学习。据市广纳煤焦化有限公司负责人介绍，公司于今年1月20日与中科院生态环境研究中心合作，制定了废水治理方案，由北京一家公司进行项目实施，项目采用A2/O2生化处理工艺，设计处理量每小时100立方米。

污水等环境问题已如达摩克利斯之剑一样，悬在煤化工企业头上。如何实现煤化工领域污水的零排放呢?近日，在晋煤集团召开的煤化工产业技术工作会议上，专家表示，要做到废水达标排放，避免出现泄漏污染，必须坚持先抓源头，后治末端。针对煤化工废水治污的源头、中间环节、末端三个环节的特点，专家介绍

采用EBA工艺的中煤鄂尔多斯图克煤制气项目废水回用工程，投运至今已稳定运行17个月，废水处理后全部回用至原水系统统一调配，每吨污水的处理费用约为3元/立方米，并且这套废水处理装置的投资只占装置总投资的1%左右。在5月20~21日于北京举行的2015煤化工产业环保技术应用与创新研讨会上，哈尔滨工业大

日前，金能科技股份有限公司的一种煤化工污水的处理技术荣获国家知识产权局颁发的发明专利证书。这是煤化工污水处理技术的新突破。该处理技术采用蒸发浓缩的技术路线，分离出难降解物质，蒸发分离的小分子冷凝污水，再次生化处理后用作循环水补充，实现了废弃物资源化，为煤化工行业的污水处理提供了新技术。与常规处理工艺相比，这种技术可年减少COD排放78.84吨，节约运行成本228.4万元。