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涂装车间喷漆室VOCs浓度的计算

2018-03-09 08:31来源:现代涂料与涂装作者:樊孝涛 李艳来等关键词:VOCs浓度喷漆废气VOCs排放收藏点赞

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(5)有机溶剂(VOC)挥发量计算

中涂内板喷涂段

=6.5*12%*50%+(10.8-6.5)*12%=0.906kg/H

中涂外板喷涂段

=21.84*12%*50%+(36.4-21.84)*12%

=3.06kg/H

中涂流平段=(21.84+6.5)*12%*20%=0.68kg/H

面漆内板喷涂段

=5.2*12%*50%+(8.7-5.2)*12%=0.732kg/H

面漆外板喷涂段

=15.6*12%*50%+(26-15.6)*12%=2.184kg/H

清漆内板喷涂段

=6.5*50%*50%+(10.8-6.5)*50%=3.775kg/H

清漆外板喷涂段

=31.2*50%*50%+(52-31.2)*50%=18.2kg/H

清漆流平段=(31.2+6.5)*50%*20%=3.77kg/H

2两种常见循环风方案的VOCs浓度计算

目前循环风较常见的循环方式主要有两种:一是循环风全部来自新风喷涂段的排风(详看送排风原理图1),二是循环风由两部分组成:新风喷涂段的排风及部分循环过的循环风(详看送排风原理图2)。以下我们将对这两种情况分别进行计算。由于上文我们对某新能源汽车厂已经进行了VOCs挥发的举例计算,为了方便起见,我们还以此新能源汽车厂为例进行VOCs浓度的计算。第一种情况以中涂喷漆室(水性漆)为例,第二种以清漆喷漆室(溶剂型漆)为例。

2.1循环风全部由新风喷涂段排风组成

图1送排风原理

2.1.1根据上文计算结果可得知中涂各喷涂段VOCs每小时挥发量:

中涂内板喷涂段

=6.5*12%*50%+(10.8-6.5)*12%=0.906kg/H

中涂外板喷涂段

=21.84*12%*50%+(36.4-21.84)*12%

=3.06kg/H

中涂流平段

=(21.84+6.5)*12%*20%=0.68kg/H

2.1.2根据每喷涂段风量可计算出每段VOC浓度:

中涂内板喷涂段

=906000/(89100+4950)=9.6mg/m³

中涂外板喷涂段

=(9.6*45680+3060000)/45680=76.6mg/m³

中涂流平段

=(9.6*6720+680000)/6720=110.8mg/m³

2.1.3排废气VOC浓度计算:

(41650*9.6mg/m³+45680*76.6mg/m³+6720*110.8mg/m³)/157410=29.5mg/m³

备注:在正常喷涂工况下,由于人工补喷段喷漆量很少甚至不喷,所以在此计算过程中以不喷漆来计算,以下计算同样如此,后文不再单独说明。

2.2循环风由新风喷涂段排风及部分循环风再次参与循环两者组成

图2送排风原理

2.2.1根据上文计算结果可得知清漆各喷涂段VOCs每小时挥发量计算:

清漆内板喷涂段

=6.5*50%*50%+(10.8-6.5)*50%=3.775kg/H

清漆外板喷涂段

=31.2*50%*50%+(52-31.2)*50%=18.2kg/H

清漆流平段

=(31.2+6.5)*50%*20%=3.77kg/H

原标题:涂装车间喷漆室VOC浓度的计算
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