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干货|垃圾发电厂主值必备:汽轮机常见十七大故障处理

2018-06-14 09:46来源:垃圾燃烧发电技术关键词:汽轮机汽轮机发电垃圾焚烧发电收藏点赞

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3轴承损坏

3.1主要危害

造成轴瓦、轴颈损坏,严重时发生动静摩擦导致汽轮机损坏。

3.2现象

1)轴承金属温度明显升高或轴承冒烟,回油温度升高。

2)推力轴承损坏时,推力瓦块金属温度及轴向位移发生变化。

3)推力轴承监视保护报警。

4)汽轮机振动增加。

3.3原因

1)主油泵、冷油器等故障造成润滑油压降低、轴承断油或润滑油量偏小。

2)润滑油温偏高或油质不合格。

3)轴承过载或推力轴承超负荷,盘车时顶轴油压低或未顶起。

4)轴承间隙、紧力过大或过小。

5)汽轮机进水或发生水冲击。

6)通流部分严重结垢。

7)长期振动偏大。

8)交、直流油泵未按规定投运。

9)发生汽轮机单侧进汽或进汽发生突变,导致推力轴承磨损。

10)大轴接地不好,轴瓦绝缘不好,轴电流使轴瓦烧损。

3.4处理

1)运行中发现轴承损坏应立即紧急停机并破坏真空,同时还应防止汽缸进冷水、冷汽和大轴弯曲。

2)因轴承损坏停机后盘车不能正常投入运行时,应采取手动盘车方式。

3)在事故处理时,润滑油系统、密封油系统运行正常。

3.5防范措施

1)润滑油压低保护必须正确投入,润滑油压低时应能正确、可靠地联动交流、直流润滑油泵。为确保防止在油泵联动过程中瞬间断油的可能,要求当润滑油压降至联动交流油泵动作值时报警,联动交流润滑油泵,降至联动直流油泵动作值时联动直流润滑油泵,降至停机动作值低油压保护动作停机,投盘车,降至停盘车值时停盘车。

2)按规定定期进行润滑油泵自启动试验,保证处于良好的备用状态。

3)加强油温、油压的监视调整,严密监视各轴承金属温度及回油温度,发现异常应按规程规定果断处理。

4)运行中油泵或冷油器的投停切换应缓慢平稳,有专人监视油压变化,严防断油烧瓦。

5)机组运行中保证油净化装置运行正常,油质应符合标准。

6)防止汽轮机冷汽引起大轴弯曲、轴承振动及通流部分损坏。

7)汽轮发电机转子应可靠接地,轴瓦绝缘合格。

8)加强油箱油位及滤网前后压差监视,确保在合格范围内。

4叶片损坏

4.1主要危害

造成汽轮机动静摩擦碰磨、转子质量不平衡发生振动,甚至造成大轴弯曲。

4.2现象

1)振动增大。

2)有金属撞击声或盘车时有摩擦声。

3)凝结水硬度可能增大。

4)某监视段压力异常,轴向位移异常变化,推力轴承金属温度及推力轴承回油温度异常升高。

4.3原因

1)叶片频率不合格或制造质量不良。

2)汽轮机超速或运行频率长时间偏离正常值造成叶片疲劳。

3)汽轮机发生水冲击。

4)汽机动静摩擦。

5)异物进入。

6)投入供热运行时,供热参数偏离正常值。

4.4处理

1)汽轮机叶片在运行中损坏或断落,不一定同时出现上述全部现象,但出现下列现象之一时,应立即破坏真空紧急停机:

a.汽轮机内部有明显的金属撞击声或摩擦声。

b.汽轮机通流部分发出异声,同时机组发生强烈振动。

c.机组振动明显增大,并且凝结水导电度、硬度急剧增大,无法维持正常运行。

2)发现以下情况,应汇报值长及专业人员,进行分析后处理:

a.运行中发现凝结水导电度、硬度突然增加,应检查机组振动、负荷、凝汽器水位,同时汇报值长,通知化学化验凝结水水质。

b.调节级压力或某一段抽汽压力异常变化,在相同工况下汽机负荷下降,轴向位移和推力轴承金属温度有明显变化,并伴有机组振动明显增大,应汇报值长,尽快申请减负荷停机。

原标题:【主值必备】汽轮机常见故障处理
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