CFB技术用于烧结烟气脱硫脱硝的可行性探讨

目前，钢铁行业脱硫、除尘的工艺已经十分成熟，能够实现超低排放相应的指标，在技术路线上有很多选择。由于烧结烟气温度、湿度和烟气的组成比较复杂，烟气脱硝技术不够成熟。因此，针对烧结烟气中氮氧化物减排技术的开发是未来几年钢铁行业污染物控制的主要工作之一。

2020年12月3日，中国环境保护产业协会在京组织召开了同兴环保科技股份有限公司申请的“烧结机头烟气低温SCR脱硝技术与装备”成果鉴定会。来自北京航空航天大学、中冶建筑研究总院有限公司、北京化工大学、冶金工业规划研究院、北京市劳动保护科学研究所、北京低碳清洁能源研究院、首钢集团公司等单位的

摘要：目前，在钢铁行业广泛应用了脱硝装置，烧结烟气脱硫脱硝技术也取得了很大发展和进步，有效减少了重金属污染物的排放量。因此，要探讨主要的烧结烟气脱硫脱硝技术，并就其主要的优缺点进行分析，探讨最有效的烧结烟气脱硫脱硝技术，不断改善钢铁冶金业的烟气治理和减排工作，为人们创造更加健康的

5月18日，中国环保产业协会官方平台发布并介绍了同兴环保科技股份有限公司的“烧结机头烟气低温SCR脱硝技术”，此项技术入选《2019年重点环境保护实用技术及示范工程名录》。技术介绍序号：2019-24技术名称烧结机头烟气低温SCR脱硝技术申报单位同兴环保科技股份有限公司推荐单位安徽省环境保护产业发展

简介：本文为《PPT|烟气脱白技术介绍及烧结机烟气脱硝技术研究》。文章主要介绍了烟气脱白技术和烧结烟气脱硝技术。[$NewPage$]

摘要：烧结烟气脱硫脱硝是钢铁行业环境保护的重要组成,未来应加强烧结烟气多污染物净化技术的进一步研究。脱硫脱硝技术如活性炭技术可以同时满足烟气脱硫脱硝要求,且对烟气中的二恶英和有毒金属物也有一定的去除效果,成为烧结烟气治理的关注方向。未来,要进一步提高同时脱硫脱硝技术的污染物脱除效率,

摘要：基于我国钢铁工业烧结烟气各污染物的排放标准要求和污染控制技术现状,分析国内外典型钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术mdash;mdash;活性炭吸附工艺、LJS-FGD多污染物协同净化工艺和催化氧化法综合清洁技术等多种技术的主要特点、存在问题,对其技术经济及减排效果进行比较。在烧结过程中，在高温

摘要：根据烧结烟气的主要特点及NOX的脱除方法,结合实际设计了一套完整的臭氧脱硝工艺。引言在工业生产过程中，有大量的烟尘和废气产生，在废气中含有大量的NOX，SO2和CO2等气体，其中氮氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮氧化物称为NOX，其中NO含量占90%以上。NO虽然毒性不大，但是高浓度的NO会引起

摘要：随着国家对环保的要求日益严格,钢铁行业新上烧结、球团设施须配套烟气脱硝设施。下一阶段国家将会对现有钢铁企业烧结机、球团烟气的NOx做出明确要求,烧结机、球团烟气脱硝势在必行。环保行业面临着新的增长点。在脱硫装置后设置烟气SCR脱硝设施必然成为烧结脱硝技术的首选工艺。延伸阅读：烧结烟

摘要：铁矿烧结是钢铁行业SO2和NOX的主要排放源，采用氧化-氨法工艺对铁矿烧结烟气进行协同脱硫脱硝研究。结果表明，预先氧化烧结烟气、提高吸收液中SO2-3初始质量浓度、PH值和增大液气比均有利于提高脱硫率和脱硝率，而烟气温度及烟气中NO质量浓度和SO2质量浓度的升高，均不利于烟气同时脱硫脱硝。在

日前，柳钢中金公司220㎡烧结烟气脱硫脱硝工程全线顺利投运，烧结烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度值等指标均满足国家超低排放标准。据悉，烧结烟气超低排放一体化技术是集脱硫、脱硝、消白、除尘、污泥循环利用于一体的净化技术，其利用氨水吸收效率高的特性，以氨水作为吸收、还原剂，脱除

日前，中国招标投标公共服务平台发布黄石新兴新港项目烧结烟气脱硫脱硝BOT项目中标候选人公示。公告显示，中车环境预中标该项目，报价5729万。

日前，中铸产业网发布黄石新兴新港项目烧结烟气脱硫脱硝BOT项目招标公告。

包钢电子采购交易平台发布包钢股份炼铁厂四烧1#、2#机烧结烟气提标改造工程项目中标候选人公告

2020年12月8日上午，北京博奇电力科技有限公司（以下简称“博奇环保”）与天津天钢联合特钢有限公司（以下简称“天钢联合特钢”）230m2烧结烟气脱硫脱硝超低排放项目在天津市宁河区天钢联合特钢隆重签约。签约仪式上，天钢联合特钢总经理聂荣恩、博奇环保副总裁陆景分别代表双方签署合同。天钢联合特钢

摘要：介绍了国内主流的烧结烟气脱硫脱硝技术方法，依据烧结烟气特性提出相应的脱硫脱硝超低排放工艺路线并结合工程实例，探讨了实现钢铁行业烧结烟气超低排放的可能性。

摘要：目前，在钢铁行业广泛应用了脱硝装置，烧结烟气脱硫脱硝技术也取得了很大发展和进步，有效减少了重金属污染物的排放量。因此，要探讨主要的烧结烟气脱硫脱硝技术，并就其主要的优缺点进行分析，探讨最有效的烧结烟气脱硫脱硝技术，不断改善钢铁冶金业的烟气治理和减排工作，为人们创造更加健康的

2020年1月22日，山西太钢不锈钢有限公司四烧新450㎡烧结机头超低排放改造工程“烧结烟气活性炭脱硫脱硝一体化+低温SCR脱硝”成功投入运行，标志着国内首套烧结烟气活性炭脱硫脱硝一体化+低温SCR脱硝进入工业化运行阶段。这将为已增设活性炭脱硫脱硝一体化工艺的广大钢铁烧结业主提供可借鉴的有工程案例

摘要：烧结机头是钢铁行业SO2和NOx主要排放源。随着环境保护的压力不断加大，烧结烟气脱硫脱硝工艺的选择就显得尤为重要。本文主要介绍了目前国内外主流的烧结烟气脱硫脱硝工艺，并对各种工艺的优缺点进行比较分析。钢铁生产在国民经济中具有重要作用，同时污染也较为严重。为了降低钢铁行业的污染物排

3月11日，中冶设备总院成功签订德龙钢铁有限公司132平方米烧结烟气内循环总承包合同。该项目是中冶设备总院与德龙钢铁有限公司继2019年签订的230平方米烧结烟气内循环总承包合同后的第二个烧结烟气内循环项目。烧结烟气内循环技术是利用部分烧结大烟道烟气，经除尘等处理后，烟气返回至烧结机料面，循

摘要:烧结烟气中含有大量的NOx和SO2等有害气体，难以治理，如何有效地去除烟气中的氮硫化物一直是国内外相关研究的热点。本文主要介绍了烧结烟气的特点以及危害，从循环流化床法、石灰/石膏法和微波法等方面总结了近年来有关烧结烟气脱硫脱硝的研究进展和各技术的优缺点。重点介绍了微波法的特点、应用