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随着绿色钢铁工业战略的推进,短流程工艺在钢铁企业快速发展。2018年预计有20多座电炉投产,电炉钢的增加量在3000万吨以上,电炉钢的比例接近或达到10%。新上电炉炼钢的设备,工艺技术及产品呈现出一些需要提升和解决的问题。为更好地服务会员单位,共同建设服务平台,进行电炉主要生产技术经济指标,数据共享和相关服务等,2018年12月11日成立大会暨首次工作会议在北京召开。
原中国工程院院长、中国金属学会理事长徐匡迪院士也为电炉炼钢生产技术服务平台写了殷切的希望:在总量控制的前提下,审慎、适时地调整钢铁生产结构,发展电炉炼钢工艺,建设绿色智能的钢铁工业。
中国金属学会常务副理事长赵沛出席会议并致辞,生态环境部环境规划院副研究员龙凤、生态环境部环境规划院副研究员李晓亮、清华大学环境学院/巴塞尔公约亚太区域中心李玉爽博士出席会议并作报告,参加电炉炼钢生产技术服务平台建设的炼钢厂领导和代表参加了会议。会议由中国金属学会秘书长王新江主持。
赵沛在致辞中表示,采用高效、清洁的电炉短流程炼钢,对于减少主要污染物和CO2排放有着重要的战略意义。截至2016年,我国规范企业有电炉超过200座,产能超过1亿吨,产能利用率约60%。预计,在产能不断减少的情况下,2025年我国电炉钢的比例有望达到或超过25%,电炉使用废钢量超过1.5亿吨,可节约8000多万吨标准煤,节能减排效果十分显著。
他同时指出,近两年来,国内新增加了大量电炉,对化解过剩产能形成严重挑战。一些新上电炉水平不高,也将成为今后的环保压力。因此,应该把握正确的技术发展方向。一要高效、高质量、低成本,二要环保。
他希望电炉炼钢生产技术服务平台能为中国钢铁绿色智能化流程发展做出贡献,并能更好的引导钢铁工业短流程发展,同时呼吁各电炉生产厂、科研院所等单位要支持此平台的健康发展,为中国钢铁工业的转型升级做有益工作。
王新江在题为《中国电炉炼钢的炉型分析》的报告中,详细分析了当前主流电炉炉型与经济技术指标以及下一步趋势。他认为未来电炉流程发展的主要趋势在连续加料、“不开盖”,控制灰尘;“平熔池”、提高电能利用率,降低噪音;废钢预热,充分利用能源;废钢预处理,提高生产效率;烟气中余热回收及二噁英治理;智能化等几个方面。
他按区域对未来电炉钢产能布局提出了具体建议:华北京津冀地区环境承载量已不堪重负,未来电炉钢产量应控制在3000万吨左右。华东及长三角地区工业较发达,整体考虑不应超过4000万吨,应以板材或加工材为主鼓励华南地区发展电炉短流程钢厂,珠三角地区电炉钢产量达到1500万~2000万吨,应生产满足区域性消费特征明显的板带材、建筑钢材和特殊钢棒线材。适度鼓励西南成渝地区发展电炉短流程钢厂,可控制在1500万吨,生产满足区域性消费特征明显的建筑钢材。西北地区应结合区域经济社会发展进程,并结合“一带一路”战略实施进程,适度发展电炉短流程钢厂,电炉钢可不超过1000万吨,以建筑钢材为主。鼓励中部和晋南及东南等地区钢铁企业,综合考虑市场需求、原燃料供应、交通运输、环境容量和资源能源支撑条件,可发展总量不超过2000万吨的电炉钢,以长材为主。东北老工业基地,电炉钢的比例应控制在2000万吨,以特殊用途钢为主。
他认为优化我国钢铁产能布局应注意三个方面的问题,一是要坚持统筹总量调控,促进布局调整与产业技术结构优化相结合,避免少数地方和企业的短期行为加剧产能总量过剩。其次,我国废钢铁资源供应环境的改善将是逐步、长期的过程,很难呈爆发性增长,未来,应循序渐进促进电炉短流程健康发展。第三,长期制约我国电炉短流程发展的主要因素是电炉钢的成本竞争力问题,未来,电炉流程的竞争力将主要取决于电力价格,因此,深化电力体制改革对提高我国工业国际竞争力居于十分重要的地位。
龙凤、李晓亮、李玉爽分别作了题为《环境保护税实施要求与要点》、《环境防治攻坚战对钢铁行业环境管理的要求、影响和展望》、《固体法修订与固废鉴别》的报告。
参加平台建设的各单位代表就目前电炉炼钢的技术发展现状,工艺技术指标以及成本等问题进行了深入的探讨,并针对各生产厂关心和面临急需解决的问题进行了交流。大家在座谈中纷纷表示:中国金属学会建设的电炉炼钢生产技术服务平台会对各单位的短流程建设和结构调整起到了促进和指导作用。
应与会代表要求,电炉炼钢生产技术服务平台会定期召开工作会议,按月交换信息和资料,并对各单位在生产和管理中遇到的问题安排有关专家进行调研、咨询和提出解决方案,此外,针对电炉炼钢的系统标准和电炉规范等开展工作,促进短流程的合理发展,提升电炉炼钢产品的市场竞争力,引领中国钢铁工业实现绿色化、智能化。
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“国家促进电炉炼钢发展相关政策即将到位。”生态环境部大气环境司司长刘炳江17日说,这些政策包括重污染天气应急和重大活动保障期间对电炉炼钢企业不停产不限产、产量不压减,水电费不涨价、减税降费等。
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某钢厂电炉2000年建成投产,2005年经过工艺改造,入炉铁水比例由过去的15%提高到90%左右,电炉产能由每年60万t扩大到110万t。电炉在冶炼钢水的同时,产生约200000m3/h电炉高温烟气,携带大量余热资源。除少量烟气余热通过预热废钢的方式得到利用外,仍有350~800℃的烟气经过燃烧沉降室后,通过直接水冷方式进行冷却,将烟气温度降至300℃以下;降温后的烟气与来自屋顶大罩的低温烟气混合,使烟气温度继续降到180℃以下;同时在进高温布袋除尘器前段的烟气总管上设有事故混风阀,在烟气超温时及时开启继续降低烟气温度,以保护布袋除尘器的运行安全。满足
每个行业都应该根据自己的行业特点来开发或者配备自己的环保净化系统,作为通风除尘的核心部件除尘器,在行业不同的情况下,需要选择不同的除尘器,本文简单介绍了在电炉炼钢烟气的净化,和选择的除尘器。 钢铁企业因其资源密集,能耗密集,生产规模大等特点,长期处于废气排放量大,污染严重的企业,在这些污染中,电炉炼钢污染最为严重。目前统计显示,1吨刚会产生12-18千克粉尘,同时气体中还有二噁英,等有害物,对环境的污染非常严重。 在选择针对这种情况下的除尘器时,一般需要先了解该类气体主要成分和性质都是什么,才好选择合适的除尘器。电炉烟气的成分主要包含,氮气,二氧化碳,
钢铁行业作为能源消耗高密集型行业,是制造业31个门类中碳排放量最大行业,钢铁行业加快研究低碳路径势在必行。数据显示,中国钢铁行业碳排放量占中国碳排放总量的15%左右。2021年2月9日,中国钢铁工业协会发布了《钢铁担当,开启低碳新征程——推进钢铁行业低碳行动倡议书》,钢铁行业将面临从碳排放
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氢能是一种来源丰富、绿色低碳的二次能源,是用能终端实现绿色低碳转型的重要载体,实际应用范围非常广泛。而在高消耗、高排放的冶金行业,合理利用氢能也是促进其低碳发展的可行路径之一。氢冶金是促进钢铁工业绿色低碳发展的重要技术方向。目前中国已经成为了世界上最大的钢铁生产国和钢铁消费国。当
目前,辽宁已经出台钢铁企业超低排放改造实施方案,要求沈阳经济区内的主要钢铁企业2023年底要率先达到超低排放要求,2025年底辽宁钢铁企业都要达到要求。“十四五”期间,辽宁钢铁企业将投入超过140亿元实施超低排放改造,确保如期达到环保治理要求。
响应人民的期待,是新中国钢铁工业70年发展的不变初心。今天,结束了钢铁短缺时代,完成了国民经济高速增长阶段历史使命的中国钢铁人,开始全力承担推进绿色发展,满足人民日益增长的美好生活需要的新的历史使命。回首70年征程,钢铁工业节能环保的努力从未止歇。特别是党的十八大以来,中国钢铁人克服
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