异重循环流化床垃圾焚烧炉规程（TG50/5.3-LJ-400）

第四章锅炉机组的停炉及停炉后冷却

第一节热备用停炉

一、热备用停炉的目的：

热备用停炉是为了适应负荷变化的要求或锅炉、汽机、电气等某设备部分发生故障，且在短时间内能检修处理完毕所采取的临时停炉方案。

二、热备用停炉的步骤：

1、接值长令，锅炉热备用停炉。通知炉后脱硫岗位作好相应准备工作。

2、停止给垃圾，停下冷渣机和补砂风机及二次风机。

3、停止给煤，控制床下温度在930℃左右，待床温呈下降趋势时依次停下一次风机和引风机。

4、停运半干法烟气脱硫设备，控制出口烟温不超过170℃。

5、停炉后应维持汽包正常水位，停止给水时应开启再循环阀。

6、压火停炉后应紧闭各人孔门，各调节风门及挡板，防止锅炉急剧冷却。

7、压火停炉30分钟后，可停运布袋除尘器出灰设备。

8、压火期间运行人员仍应监视汽压，床温及锅炉各部情况，防止床温太低和汽压回升。

第二节正常停炉

一、正常停炉步骤：

1、接值长停炉命令后，应将预计停炉的时间通知脱硫电气、汽机、化学及燃料值班人员。

2、停炉前对锅炉设备进行一次全面彻底检查，将所发现缺陷记录在有关运行日志中，以便检修时处理。

3、停止垃圾进料，待给料机走完垃圾后，停止给料机。

4、停下补砂风机、冷渣机。

5、将小煤斗及给煤机中的煤走完后停下给煤机。

6、停下二次风机，缓慢放底渣，以降低床层的蓄热量，推荐风室风压放至5000Pa左右。

7、停运脱硫设备，控制出口烟温不超过170℃

8、待床温下降至500℃时，停下一次风机、返料风机、引风机，关闭各风门及档板。

9、当主蒸流量降至0~3T/H或主汽温度低于400℃时，联系值长，并经值长同意关闭主汽电动门，开启过热器疏水阀向空排空阀。

10、停炉后水位应保持在+100mm左右，停止给水时，开启再循环阀，关闭连排一、二次阀。

11、值班人员仍应监视汽包水位、主汽压力。

12、锅炉泄压下降速度不宜过快，必要时可关闭向空排汽及关小过热器疏水阀。

停炉后降压速度控制表：

13、应紧密各孔门，各调节风门及档板，防止锅炉急剧冷却。

14、停炉2小时后，可停运布袋除尘器出灰设备。

第三节停炉后冷却

1、停炉6小时内应紧闭所有人孔和烟、风道风门档板，以免锅炉急剧冷却。

2、停炉6小时后，方可打开引风机档板及各炉膛孔门，进行自然通风冷却，必要时可进行间断补、放水冷却。

3、停炉10小时后，床温降至200℃以下时，可开启引风机、一次风机进行放渣冷却。

4、当汽压降至0.1~0.2 Mpa时，炉水温度不高于70~80℃。可根据需要进行放水，开启炉顶各空气阀以及排污总伐、下联箱排污一、二次阀。

第五章锅炉机组的故障处理

第一节事故处理原则

1、当邻炉发生故障时，运行人员严禁擅自离开工作岗位，应加强对本设备的监视。

2、当发生故障时，运行人员必须严格遵守操作规程，迅速解除对人身和设备的危害，找出发生故障的原因，消除故障。

3、在处理故障时，要注意保持非故障设备的继续运行，保证正常供电、供热，切不可盲目处理，要防止事故扩大。

4、发生故障时，应及时报告班长、值长，重大事故还应向厂领导报告。

5、事故如发生在交接班时，应停止进行交班，由交班人员处理，接班人员协助处理。

6、事故消除后，应将观察到的现象，事故发生、发展过程，所采取的措施，如实记录在运行日志上。班后召开事故分析会，分析原因、提出对策、防范措施，明确责任与性质。

第二节紧急停炉

一、遇下列情况，锅炉机组应紧急停炉

1、锅炉缺水，水位在汽包水位计中消失时。

2、锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见部分时。

3、炉管爆破，不能维持锅炉正常水位或严重影响运行安全时。

4、烟道内再燃烧，使排烟温度不正常升高且排烟温度超过200℃时。

5、所有水位计损坏时。

6、炉墙发生裂缝且有倒塌危险。

7、底渣管断裂或严重漏风时。

8、给水管道或蒸汽管道严重泄漏并对人身或设备有危险时。

二、紧急停炉操作步骤：

1、立即停止垃圾给料机、给煤机及冷渣机。

2、汇报值长，同时停下补砂风机、二次风机。

3、停下一次风机、引风机（炉管爆破时，引风机继续运行），撤出联锁。

4、维持汽包水位在+100mm处（严重缺水除外）。当加大给水量，还不能维持正常水位时，应停止向锅炉进水，开启再循环阀。（省煤器大量泄漏时例外）

5、蒸汽流量到零时，征得值长同意后，关闭主汽电动门。

6、锅炉需泄压冷却时，按正常停炉泄压步骤进行。