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案例发布 | 电炉烟气多重捕集除尘与余热回收技术典型应用案例

2019-02-26 09:11来源:中国环保产业协会关键词:大气污染防治袋式除尘器烟气治理收藏点赞

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工艺流程

电炉炉内排烟经余热锅炉回收余热降温后经袋式除尘器除尘达标排放;采用“半密闭导流烟罩+屋顶贮留集尘罩+铁水溜槽排烟罩”相结合的方式全过程捕集电炉在加废钢、兑铁水、熔炼、出钢等过程中产生的排烟,烟气在半密闭导流烟罩及铁水溜槽排烟罩导流作用下流经屋顶贮留集尘罩,再经袋式除尘器除尘达标排放;采用炉内一次排烟和炉外移动半密闭罩二次排烟相结合的方式捕集钢包电弧炉烟气,经袋式除尘器除尘达标排放。

工艺流程如下图所示:

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污染防治效果和达标情况

电炉周围实测岗位浓度平均值为3.7mg/m3,LF周围实测岗位浓度平均值为3.9mg/m3,颗粒物排放浓度实测平均值为7.8mg/m3

二次污染治理情况

无二次污染。

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袋式除尘器

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电炉导流罩和屋顶大罩

主要工艺运行和控制参数

电炉炉内一次排烟除尘系统:过滤风速1.1m/min,清灰时过滤风速1.25m/min,脉冲喷吹压力0.3MPa~0.5MPa,脉冲喷吹时间50ms~100ms(可调),脉冲喷吹周期30min~240min(可调),脉冲喷吹间隔5s~20s(可调),净化效率>99.8%。

电炉炉外二次排烟除尘系统:过滤风速1.17m/min,清灰时过滤风速1.25m/min,脉冲喷吹压力0.3MPa~0.5MPa,脉冲喷吹时间50ms~100ms(可调),脉冲喷吹周期30min~240min(可调),脉冲喷吹间隔5s~20s(可调),净化效率>99.8%。

LF精炼炉、电炉/LF上料除尘、汽车卸料及钢水扒渣设备除尘系统:过滤风速1.15m/min,清灰时过滤风速1.25m/min,脉冲喷吹压力0.3MPa~0.5MPa,脉冲喷吹时间50ms~100ms(可调),脉冲喷吹周期30min~240min(可调),脉冲喷吹间隔5s~20s(可调),净化效率>99.3%。

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电炉车间总体除尘效果

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装置其他照片

投资费用

设备材料费4000万元(土建、余热锅炉除外)。

运行费用

除尘系统吨钢耗电量约30kWh。

能源、资源节约和综合利用情况

除尘总风量为263万m3/h,相对传统技术减少约122万m3/h,可节省近千万元的投资费用(包括整个电炉车间各工段的除尘);设置协同抑尘罩,操作方便,不影响兑铁水工艺操作和检修,同时又无需额外增加成本及费用;每天余热回收蒸汽发电量约8×104kWh;风机变频调节,节电约30%。

申报单位:科林环保技术有限责任公司

原标题:案例发布 | 电炉烟气多重捕集除尘与余热回收技术典型应用案例
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