上海石化5号炼油环保治理项目投用 危废外送处置量每年减少200多吨

水泥窑协同处置是转变水泥行业发展方式上的重大突破，特别是水泥窑协同处置城市固废，成为现有固废处置技术和方式的有益补充，水泥行业已经成为改善城市环境的重要产业之一。近年来,水泥窑协同处置的固废种类有所增加,不仅可以有效处理高炉矿渣、粉煤灰、赤泥、电石渣、硫酸渣、脱硫石膏、铸造砂等工业

摘要：本文介绍了中国石化镇海炼化分公司Ⅱ催化装置烟气脱硫脱硝水处理单元外排水COD频繁超标的问题，通过分析发现是细菌发酵引起，并提出了有效的解决措施，实现了催化烟气脱硫脱硝水处理系统外排含盐废水的达标排放。1、前言石油化工企业是用水大户,也是污水排放大户，污水含污染物数量多、危害大,它

本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(scr)或选择

随着环境问题在全球范围内越来越突出，世界各国纷纷加大了环境治理的力度。我国也陆续制定并出台了一系列法律法规、规划、技术政策，为了实现十二五规划的污染减排目标，实施《石油炼制工业污染物排放标准》。研究催化烟气脱硫脱硝技术在此背景下便显出一定的社会效益和环境效益。1烟气脱硫脱硝的必要

8月9日由北京普泰科技开发有限公司研发的153纳米催化烟气脱硫脱硝装置，在京通过专家鉴定。研发单位采用氧化法进行烟气脱硫脱硝技术的研发，其方向正确，在技术完善后具有良好的应用前景。专家组组长、中国环境科学研究院研究员张凡说。该公司总经理崔成哲介绍，与目前国内电厂普遍使用的湿法烟气脱硫

8月9日由北京普泰科技开发有限公司研发的153纳米催化烟气脱硫脱硝装置，在京通过专家鉴定。研发单位采用氧化法进行烟气脱硫脱硝技术的研发，其方向正确，在技术完善后具有良好的应用前景。专家组组长、中国环境科学研究院研究员张凡说。该公司总经理崔成哲介绍，与目前国内电厂普遍使用的湿法烟气脱硫

2014年12月31日，茂名石化“碧水蓝天”项目炼油3号催化裂化烟气脱硫脱硝装置一次开车成功，这是茂名石化第三套投入使用的催化烟气脱硫脱硝装置。这套装置于2014年5月15日开工建设，总投资1.38亿元，主要负责处理140万吨/年催化裂化装置余热锅炉排放的烟气。投产后，经检测，脱后烟气中二氧化硫含量降低到100毫克/标立以下、氮氧化物降低到100毫克/标立、烟尘降低到30毫克/标立以下，均优于国家环保部最严格的石油炼制工业污染物排放标准，每年可减排近2489吨二氧化硫、165吨氮氧化物、69吨烟尘，将有效地改善区域生态环境。延伸

2014年12月30日，茂名石化“碧水蓝天”项目炼油2号催化裂化烟气脱硫脱硝装置一次开车成功，这是茂名石化第二套投入使用的催化烟气脱硫脱硝装置。这套装置于2014年1月10日开工建设，总投资1.2亿元，主要负责处理100万吨/年催化裂化装置余热锅炉排放的烟气。投产后，每年可减排近910吨二氧化硫、350吨氮氧化物、150吨烟尘，将有效地改善区域生态环境。

12月28日，荆门石化“碧水蓝天”重点设施——120万吨/年催化装置烟气脱硫脱硝项目开工一次成功，并且实现了与地方环保部门污染源监控网的实时数据联网监测。荆门石化烟气脱硫脱硝项目采用苛性碱湿法脱硫技术，由余热锅炉系统、脱硝系统、脱硫除尘系统、废水处理系统和公用工程配套等5个单元组成，设计烟气处理规模20万立方米/小时，脱硫废水处理规模15吨/小时。项目投用后，荆门石化120万吨/年催化装置烟气的二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放将分别低于100毫克/立方米、150毫克/立方米和50毫克/升。其中，二氧化硫年排放

12月21日16时15分，随着热电联合锅炉综合塔上空一缕白烟袅袅升起，标志着武汉石化2号催化烟气脱硫脱硝装置一次开车成功。催化烟气脱硫脱硝是该公司“碧水蓝天”重点环保项目，公司上下高度重视。在项目开工期间，该公司热电车间成立开工小组，落实工艺技术、人员培训、物资准备等责任人，明确职责分工。在项目开工前期准备中，车间抓实脱硫脱硝装置施工质量验收及“三查四定”，及时督促整改现场施工问题、设计漏项等。车间精心编制《烟气脱硫脱硝装置临时操作法》、《烟气脱硫脱硝装置开工方案》等，下发至班组学习。车间同时制定全员培训

12月24日上午9点30分，济南炼化80万吨/年重油催化烟气脱硫装置密封风机开启，烟气并入达到预期条件;10点26分，随着烟道阀门的逐渐关小，烟气去洗涤塔阀门缓慢开启, 11点16分，烟气全部并入系统，装置顺利开工。这是继8月15日济南炼化140万吨/年重油催化烟气脱硫脱硝装置开车成功后又一套烟气脱硫脱硝装置顺利开工。济南炼化80万催化烟气脱硫脱硝项目自今年4月起开始动工建设，9月份全面进入设备安装阶段，12月10日装置实现中交。整个项目建设全过程安全，质量事故为零，工程进度处于受控状态，实现了安全优质高效的建设目标。80万催化烟气脱硫脱硝装置中交后，