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脱硫浆液循环泵运行可靠性管理

北极星水处理网  来源:除灰脱硫脱硝技术联盟    2019/7/8 13:18:42  我要投稿  

2.6 机械密封存在的问题及其应对

脱硫浆液循环泵的机械密封故障也是造成其可靠性降低的一个重要因素,而机械密封常发生的故障包括渗漏、动静环碎裂、机封水管脱落、机封水管路堵塞等。造成这些问题的主要原因包括机械密封缺乏正确的检修、弹簧压缩量没有进行合理调整以及动、静环缺乏妥善保护等。

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针对这些问题,应采取以下措施:对机封水的压力进行严格掌控,进而提升密封的润滑和和冷却效果;为了避免机封水管的堵塞,应对母管滤网进行定期清理;积极开展多种途径的培训方式,以切实提升相关人员的检修和操作技能等等。

2.7 联轴器、轴承箱存在的问题及其应对

脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过高、振动过大或者端盖渗油等问题,进而降低其工作可靠性。

连轴器连接部分安装不到位,循环泵振动大

主要原因有以下几个方面:轴承骨架油封磨损;由于端盖螺栓强度不够;非驱动端推力轴承游隙不合适,轴承与轴承箱装配间隙过大或者过小;泵叶轮因冲刷磨损,出现动静不平衡。轴承箱内异物混入。

对策:定期更换骨架油封;将所有轴承箱端盖螺栓更换为强度更高的螺栓,并对泵轴承箱总的残余间隙进行调整,保证轴串动量在允许范围内;明确检修工艺,严格按照标准进行调整轴承和轴承箱配合间隙;回装轴承时用煤油将轴承箱彻底清洗多遍。日常定期维护添加油脂,使用加油嘴往轴承箱加油,油嘴如有损坏应及时更换。

2.8 其他问题及其应对

上文对脱硫浆液循环泵的子系统及其关键部位存在的故障及其应对方法进行了详细探讨,通过采取以上措施,可以降低脱硫浆液循环泵的故障发生几率,进而提升其工作可靠性。但在实际运行中,除了以上所列故障之外,脱硫浆液循环泵还容易出现一些其他问题。

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比如膨胀节由于老化而破裂、因入口滤网堵塞而造成的膨胀节吸扁、因连接法兰垫片受损而造成的漏水等等。

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为了切实避免以上故障问题的发生,需要及时对相关部位及时进行处理并对已经达到使用期限的膨胀节和法兰垫片加以更换。此外,脱硫浆液循环泵的压力表接头处如果发生密封垫受损等情况,那么就会引发渗漏,此时压力表会因为取样管渗入了浆液的缘故而无法进行准确测量,这就要求必须及时更换密封性良好的压力表。


原标题:脱硫浆液循环泵运行可靠性管理

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