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电除尘电场阴极线、阳极板在线清灰+运行操作措施

2020-02-25 10:13来源:热电与新能源产业关键词:电除尘烟尘排放工业除尘收藏点赞

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近期电场尘一二电场高压柜火化率均偏高,无法采用正常供电模式,目前只能采用脉冲供电方式,致使工业除尘效率大为降低;尤其是同一烟气通道内,一二电场火化率均高时,严重影响电除尘安全运行。为避免迎峰度夏高负荷时段烟尘排放超标,特制订以下措施。

1、原因初步分析

经初步分析认为,造成以上问题的原因,系电除尘入口烟温长期偏低或有湿气进入,阴极线、阳极板积灰附着力强,清灰困难。阴极线包裹严重,造成电晕闭塞;阳极板积灰造成电场反电晕,致使火化率偏高。电场二次电压、二次电流大幅波动且持续下降。

2、处理方法

为从源头解决电除尘一二电场阴极线、阳极板清灰困难、除尘效率低的问题,拟采用优化振打方式、停运单通道低低温换热器,提高该通道排烟温度的方法,进行在线清灰。

3、操作步骤

3.1监盘人员发现某一电场火化率大于30次/分钟时,应根据二次电压情况分析原因。如该电场二次电压波动且持续下降,首先检查灰斗输灰情况,联系加强输灰;如电场二次电压正常,只是随二次电流波动,但无下降趋势,立即将该电场阳极振打切至连续,就地确认振打转动情况正常,否则立即联系处理,消除因振打故障造成的电场火化率高。观察振打连续运行8小时后的电场火化率变化情况,如火化率降低、二次电流逐步提高,则维持振打连续运行至电场参数恢复。如效果不大,按照3.3条执行。

3.2监盘人员发现电除尘电场二次电压高(>70KV)或电场开路报警时,将一期电除尘阴极上下两层振打切“连续”方式运行,二期电除尘阴极振打切至“矩阵”模式。就地检查确认振打运行是否正常,如出现链条断裂、脱落等影响运行的缺陷,及时联系恢复。振打连续运行8小时,观察电场参数变化,如二次电压逐步下降,说明振打有效果;如二次电压变化不大,且伴有电场出现火化率,应按照3.3条执行。

3.3采用以上措施后,电场火化率及二次电流、电压无改善,当同一烟气通道内,一、二电场均出现火化率高时(>50次/分钟),应对该通道低低温省煤器下层水侧进行隔离,同时隔离相应吹灰器,以防止湿蒸汽进入。保持振打“连续”或“矩阵”模式运行。观察运行24小时,如相应烟气通道电场各参数不再恶化或有所回升,则保持该运行方式直至参数恢复。如参数继续恶化,则继续隔离相应烟气通道低低温省煤器水侧中上层,继续在线清灰。

3.4在烟温升高过程中,外围班监视烟气排放粉尘浓度,如粉尘浓度出现飞升(≥5mg/Nm3)时,应暂停升温,浓度值达10mg/Nm3时,立即恢复低低温换热器正常运行方式。

3.5在线清灰过程中,要提高相应通道的三四电场参数,保证烟尘排放不超标。同时通知干除灰运行,加强相应烟气通道仓泵的排灰。

3.6相应通道烟温升至120℃后,运行8小时,观察一二电场高压柜运行状况(二次电流、二次电压、火化率),如运行状况恢复正常,恢复低低温换热器正常运行方式;如高压柜运行仍不正常,继续保持相应通道烟温>120℃,运行72小时。72小时后恢复低低温省煤器中上层水侧运行。

4、以上操作,均在保证烟尘排放小时均值不超5mg/Nm3的基础上进行,否则立即停止操作,恢复正常运行方式。

5、其余未尽事宜,参照运行规程。

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