污水预处理系统的运行管理及故障处理----实用简便！

5.格栅维修检查与故障维护

(1)格栅机卡阻：

不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。

(2)格栅机堵塞

污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。

实际运行中即使格栅运行正常，但因细格栅的栅条间隙也有3mm，不能全部拦截如瓜子皮、辣椒核等薄形杂物，造成生化池等后续构筑物还会有一部分漂浮物。

沉砂池的运行管理

1.钟式(涡流式)沉砂池的运行管理

其主要控制参数是：进水渠道流速，圆池的水力表面负荷、停留时间和提砂的时间。

进水渠道内的流速应控制在0.6~0.9m/s为宜，水力表面负荷一般为200m3/(m2˙h)，停留时间为20~30s。

根据进水负荷确定涡流沉砂池运行台数，确保各项参数在合理范围，还可以合理调节桨板的转数，可有效地去除在低负荷时难去除的细砂。

应根据季节变化，污水含砂量的不同，调整运行参数，使集砂斗中的沉砂不能埋没提砂泵或气提管，否则堵塞沉砂池。若堵塞了，应立即停运检修，否则沉砂进入下一个处理单元，尤其是在没设初沉池的工艺系统中，沉砂可能进入生化系统，造成危害。

2.除砂与洗砂

在沉砂池沉积下来的沉砂需要及时清除，沉砂中的有机物较多需要进行有效的清洗，并进行砂水分离。

除砂洗砂设备较多，小型污水厂采用重力排砂，采用阀门控制，大型水厂采用机械除砂。目前有些污水厂采用气提方式排砂。

洗砂采用旋流砂水分离器和螺旋洗砂器，经清洗分离出来的沉砂含有机成分较低，且基本变成固态，可直接装车外运。

3.砂水分离设备的运行管理

(1)有机物的影响

泵吸式或气提式除砂机工作时，可能将沉在池底的有机物连同污泥、砂与水一起抽出，砂浆中含有机物较少时，水力旋流器可将大部分的有机物与砂水分离，并使之随水一起从溢流堰排出，而螺旋洗砂机也可将部分有机物进一步分离，使之随水从溢流堰排出，从而使出砂中的有机物的含量低于35%。

除砂机抽取的砂浆所含的有机物太多时，部分无机沙粒会被黏稠的有机物裹挟，从水力旋流器的上部的溢流口排出，使除砂率降低;

若系统设备运行都正常，但螺旋洗砂机长时间不除砂时，其可能原因是由于进入螺旋洗砂机的有机物过多，在螺旋的搅拌下砂子、有机物和水会形成胶状物，使砂子无法沉入砂斗底部，螺旋提升机无法将砂子分离出来。

(2)埋泵与堵塞

对于采用平流式曝气沉砂池或平流式沉砂池，一般排砂机的砂水排入集砂井，集砂井的砂泵也会出现埋泵的情况，应采取措施避免这种情况的发生，运行时应积累经验，砂井内不要积砂过多。若积砂过多，可打开下部的排污口，将砂排出一部分，或放入另一台潜水砂泵排出过多的积砂。

(3)对污泥处理的影响

.从格栅流走的是一些破布条、塑料袋等杂物，这些杂物进入浓缩池后，在浓缩机上缠绕，增加阻力，并影响浓缩效果，大量纤维还会堵塞排泥管路、切割机、泥泵，这些杂物如进入离心脱水机，会使转鼓失去平衡，从而产生振动或出现严重噪声，以致无法运行;

.大量泥砂进入浓缩池后，可能堵塞管路，使排泥管过度磨损，如大量砂粒进入离心脱水机，将严重磨损进泥管的喷嘴以及螺旋外缘和转鼓，增加更换次数，增加维修费用。