单塔双区高效脱硫除尘技术以及与其他脱硫技术比较

2.2.3选用特殊喷嘴，提高喷淋覆盖和二次雾化效果

目前市场上出现的“双头喷嘴”，特别是单向双头喷嘴，具有更高的喷淋覆盖范围和二次雾化效果。喷嘴图片如下：

双向双头喷嘴单向双头喷嘴

每个喷头的覆盖范围均可等同于常规的单个喷嘴，且喷淋时同个喷嘴不同喷头喷出的浆液由于喷射的切线方向相反会产生相反的旋向，相反旋向的雾滴在喷淋层下方产生更明显的碰撞，可生成比喷嘴直接雾化粒径更小的雾滴，形成更好的二次雾化效果。

2.2.4提高喷嘴背压，降低浆液喷淋粒径

喷嘴喷淋一次雾化粒径越小，其对气体和粉尘的捕捉及脱除效果越明显。但由于雾化粒径的减少是以更大的能耗为代价，因此应在合理范围内，适当提高喷嘴背压，喷淋雾化粒径降低7%以上，以较小代价换取较好的效果。

2.2.5喷嘴布置疏密有致

根据气流流动规律，中心区域气体流量高于外围，为保证喷淋效果和流场均匀，吸收塔中心区域喷嘴布置密度应高于外围，从中心向四周呈现逐渐降低趋势。

2.2.6喷嘴型式的选取

根据各个区域气流和喷淋浆液相互作用机理的不同，以及对喷淋效果要求的区别，喷嘴型式可采用大角度中空锥形、常规角中空锥形、常规角实心锥型、单向或双向等不同类型喷嘴的组合，针对喷淋中心区域和塔壁区域选用不同的喷嘴类型和组合，增强喷淋浆液覆盖效果，减轻对塔壁冲刷的影响，并提高塔壁处浆液利用率30%以上。

2.3提效环

为防止烟气在塔壁处“短路”而降低脱硫效率，龙净环保还特别在喷淋层之间设置提效环，防止烟气短路，使其向中心区域流动，可有效防止脱硫效率无谓降低，保证高脱硫效率。提效环在塔内布置的示意图见图11~图13。

图11提效环（立面）

图12提效环布置（喷淋层上方）

图13提效环布置（喷淋层下方）

2.4烟气空塔流速

在吸收塔的设计中，吸收塔直径是一个较为重要的参数，将直接影响烟气在吸收塔内的流速（空塔流速）。在其他条件如烟气量、烟气温度、烟气成分和吸收塔内喷淋层布置均不变的条件下，烟气中的SO2吸收时间与空塔流速成反比，即吸收塔直径越大，空塔流速越低，SO2吸收时间越长，脱硫效果越好，但吸收塔直径的增加会直接导致造价升高、占地加大，此外机械除雾器厂家要求的空塔流速也有一定范围，不宜过低。

综合各种因素，空塔流速宜选用3.4～3.8m/s。

2.5塔内流场分布

吸收塔内流场均布效果对脱硫、除尘、除雾的效果都有重要影响，高效脱硫时，流场分布应尽量做到均匀，可通过CFD模拟技术实现对塔内流动均布的要求，对脱硫吸收塔进行模拟分析。

塔内流场均匀性指标由速度离散偏差Cv值来表示，常规Cv值达到0.3即可接受，但高效脱硫时，塔内流场Cv值应≯0.2。流场均布可采取调整喷淋层数量、优化喷淋层喷嘴布置、增加吸收区高度以及除雾器前后直段长度、或在吸收塔进出口设置必要的导流装置、塔内设置多孔性分布器等措施。

吸收塔不同断面流场模拟示意图如图14所示。

图14吸收塔不同断面流场模拟示意图

2.6塔内多孔性分布器应用

借鉴化工领域“筛板塔”的特点，龙净环保在塔内采用拥有专利的产品--多孔性分布器，浆液在均布器表面形成一定高度的持液层，烟气流经持液层时可产生类似“鼓泡”的效果，对烟气的洗涤吸收能力进一步增强。

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