湿式电除尘器在单塔三区超净脱硫除尘技术工程的应用

邢台电厂结合原脱硫系统改造，实施烟尘系统改造，新建一套湿式电除尘器，同时对原有电除尘器进行提效检修。烟尘系统改造工程由福建龙净环保股份有限公司采用龙净“单塔三区”超洁净烟气治理技术，按照设计、采购、建设(EPC)总承包方式建设。

2 入口设计参数

本项目湿式电除尘器布置于吸收塔顶部，入口烟气即为脱硫装置后的烟气，根据烟气情况，湿式电除尘器改造主要设计参数如下：

3 改造要求

(1)在长期运行条件下，湿式电除尘器入口烟尘烟尘浓度30-50mg/Nm3时，对烟尘的去除率≥80%。入口烟尘烟尘浓度≤50mg/Nm3的情况下，出口烟尘排放浓度≤10mg/Nm3;(标准状态、干基，6%O2)。

(2)湿式电除尘器对SO3的脱除率≥70%;Hg脱除率≥50%，雾滴的脱除率≥60%。

(3)湿式电除尘器设计整体寿命30年，极板、极线及其固定件的设计寿命>15年。

(4)湿式电除尘器设计承压能力±5kPa，总体漏风率<2%。

(5)湿式电除尘器总体阻力(含本体、入口烟气均布装置等)<300Pa。

(6)湿式电除尘器冲洗水应能有够对阴、阳极、烟气均流板进行可靠冲洗，防止积灰、结垢和氯离子富集，冲洗水的覆盖率≥200%。冲洗系统平均耗水量<10t/h。

4 工期

2014年8月23日机组停机，同步完成脱硫和湿电系统的改造，总改造工期73天，11月4日具备通烟条件。

5 设计方案

(1)在吸收塔塔顶机械除雾器上部进行扩径，塔径由原来的f12.6m扩径到f15m，扩径段设置一级湿式电除尘器，塔高约增加15.3m，湿电采用吸收塔体自支撑方式。湿式电除尘段的电场高度为8m，阳极板、阴极线、极板悬吊板、阴极框架等电场内构件均采用高强度、高抗腐蚀性2205材料制成，同时，阴、阳极内构件均采用螺栓连接，连接内件采用1.4529材质。

(2)在湿式电除尘器内设置两层冲洗系统，分别为喷雾冲洗层和喷淋冲洗层，喷雾冲洗层设置于电场烟气入口(即电场底部)，采用微细雾化冲洗方式，雾化水滴经烟气携带进入电场并被收集于阳极板上，在阳极板中、底部产生自清洗水流，冲洗水的覆盖率≥ 200%;喷淋冲洗层设置于电场顶部，采用大流量冲洗方式，每一电场分区设置2路冲洗水管路，各路冲洗管路间隙交叉开启，洗水的覆盖率≥200%，冲洗系统总平均耗水量<10t/h。

(3)在原机械除雾器和湿式电除尘器间的变径处增设一级烟气均布器，保证进入电除雾器电场通道的烟气均布，同时，在湿式电除尘器出口锥顶增设多道导流环板，保证整个电场内烟气均布，流场相对均方根差σ<0.2。

(4)设置保温箱热风吹扫系统。保温箱采用热风吹扫保证其干燥绝缘，热风吹扫风机引入干净空气，经电加热器加热后，对保温箱内进行热风吹扫，吹扫的热风最终直接进入吸收塔内与烟气一同排放。

(5)本项目湿电采用一室一电场三分区结构，每电场分区配属湿式电除尘器系统高压供电变压器、高压控制柜一套，共三套;低压控制柜一套。

(6)吸收塔加固：增设湿式电除尘器后，原吸收塔塔体承重增大，在塔壁增设多道环、竖筋进行了塔体紧固处理。

图14 #11炉吸收塔改造结构

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