燃煤电厂SCR脱硝催化剂失活再生浅析

3.1去离子水清洗

对于积炭、积灰造成的催化剂失活，可以采用洗涤的方式去除催化剂表面沉积物使其再生。先使用压缩空气吹扫催化剂表面，将催化剂表面沉积的浮尘和杂质除去，然后根据表面沉积物的性质，用水洗、酸洗、碱洗或采用有机溶剂进行萃取洗涤，洗涤后再用空气干燥。对于可逆性中毒失活的催化剂再生处理，水洗过程一般作为其化学清洗的预处理过程。

3.2化学清洗

化学清洗是催化剂再生过程中非常重要的环节，因为碱金属中毒是催化剂失活的主要原因。大量研究结果表明，化学清洗处理对于中毒失活的催化剂再生有明显的效果。XuesongSHANG等对中毒后的催化剂进行再生实验，结果显示，催化剂的活性能从再生前的40%提高至再生后的95%，效果明显，并且锐钛矿晶型TiO2并未转变成金红石型。

喻小伟等分别使用NH4Cl溶液(1mol/L)和稀H2SO4溶液(0.5mol/L)对运行一段时间后的催化剂进行再生实验，发现1mol/L的NH4Cl溶液比0.5mol/L的H2SO4溶液具有更好的再生效果。Zheng等采用0.5moL/L的稀硫酸对KCl中毒的V205-WO3/TiO2催化剂进行再生。研究发现，当反应温度超过300℃后，再生后催化剂表现出比新鲜催化剂更高的脱硝活性。

这可能是由于表面硫酸物种的促进作用，钾被稀硫酸洗去，以及V-OH基团得到恢复。商雪松等用(NH4)2SO4溶液对K2O中毒的脱硝催化剂进行再生，再生效果同样明显。伯雄等采用2mol/L的硝酸溶液再生NaOH中毒的商业SCR催化剂，催化剂的脱硝活性能够较快恢复到催化剂中毒前的活性。此外，酸洗还会对催化剂的机械强度产生影响。

Foerster等研究了Fe2O3对V205-WO3/TiO2催化剂的毒化作用，并考察了酸洗处理对催化剂的再生效果。研究发现，由于Fe2O3对SO2具有催化氧化作用，Fe2O3的添加导致催化剂SO2的氧化率提高，并且脱硝活性下降。使用含有一定量抗氧化剂和表面活性剂的酸液处理后，Fe2O3得以完全清除，脱硝活性可恢复到原来的95%-100%，SO2氧化率同时也得到很好抑制。

3.3活性液浸渍

催化剂在运行一段时间之后，其活性组分会产生一定的流失造成活性降低，因此再生时需要针对流失的组分进行补充。将失活的催化剂浸渍在活性液中，可以补充流失的活性组分，修复其微孔结构。崔力文等将燃煤电站运行3年的SCR催化剂进行水洗、酸洗后，采用偏钒酸铵/偏钨酸铵溶液(V/W质量比=1:5)对催化剂进行活化清洗，有效地恢复了失活催化剂的脱硝活性。

吴凡等报道，常州肯创环境公司发明一种SCR催化剂清洗再生液，包括渗透促进剂、表面活性剂以及活性组分补充液，经过清洗和活化后，催化剂的活性可恢复至91％-103％。

延伸阅读：

失活脱硝催化剂再生技术之300MW机组SCR脱硝催化剂再生工程

砷中毒平板式脱硝催化剂的氢还原再生

【燃煤电厂】不可再生钒系SCR脱硝催化剂资源化利用研究进展