干货来啦 看众多污师群力群策解决氨氮 总氮问题

进展情况3：

昨天测一级好氧出水COD210mg/L，氨氮302mg/L，二级好氧COD256mg/L，氨氮120mg/L。二级好氧COD没有去除率啊，氨氮去除率也不高，这几天氨氮不降了一直在120mg/L左右。其他方面，二级好氧污泥沉降挺好的，可以看到明显的菌胶团。

分析1：二级氨氮降解60%，已经可以了，要想提高，首先是要提高一级COD降解率；

分析2：能弄点硝化污泥挂膜吗？120mg/L的氨氮说实在也比较难降了，毕竟降解这么些氨氮需要足够的硝化细菌才成，当然前提是需要闷曝24小时，没这个条件也无法实现。MBBR填料挂膜，也相当于是提供硝化菌载体，适合一些原有污水厂由于停留时间不足导致处理效果较差，投加填料增加生物膜量，但是价格太高；从这个角度看，挂膜选择粉末活性炭也还是不错的载体。

实例2：制药废水AO池氨氮问题

一、初期运行概况：

制药废水，产品较多，故废水也较杂，废水采用的是臭氧+水解+AO工艺，正常日进水量是700吨，池容15000方。一直是以这个浓度运行的，COD在200-300mg/L，正常AO出水COD200mg/L，氨氮2mg/L，总磷1mg/L，进水COD4500mg/L，氨氮125mg/L，总磷3mg/L，污泥浓度控制在2000mg/L左右，污泥负荷在0.1，运行还不错。

二、后续运行情况：

一个月前好氧池氨氮突然开始慢慢升高，其他数据均未发生变化，到今天为止氨氮已经75mg/L了，感觉还有上升的趋势，目前水温在23℃，应该不算低了，溶氧在升高前一直控制在2.5mg/L左右，发现有升高趋势后加大了溶氧至4.5mg/L左右，进水量也减少为原来的一半，停止排泥，但氨氮还在升高，不知道什么原因。

进水pH在7.1左右，正常时AO的pH在8.0左右，但自从氨氮升高后，pH涨到8.3左右。水解测得总氮在450mg/l，AO测得氨氮在110mg/L。会不会是污泥中毒了，但之前做过一个小试，把水温控制在26℃，加同样的水解池水，氨氮是能去除的，但想想23度与26度没什么区别啊，又没低于20℃。

镜检一直有鬃毛虫和赭纤虫，且因为氨氮升高的缘故，一直没有排泥。通过查看各个产品的原料表发现有一车间氨水、苯胺和乙腈用量蛮大，而且进行了增产，水量也增大了，但我们给他们控制的氨氮标准是在200mg/L，排过来的总氮有1000mg/L多，不知道这几种物质对硝化细菌影响大不，目前是在把系统的水置换出去，但池容太大，较为吃力。

目前已经把产生苯胺的废水掐断，努力的把受污的废水挤出去，希望能早点达标。但不知道近期要不要排泥，自从氨氮升高了就没排过泥，有点担心污泥老化，但排了泥又担心污泥浓度升的慢。

水友分析：

分析1：个人能想到有两个原因，一是如果废水站有蒸汽，就把蒸汽接过来，直接给调节池加温，把水温调上来；二怀疑污泥老化或是受到了抑制。建议先进行加温，再做污泥调整。

分析2：苯胺、乙腈有毒性，存在抑制的可能性，目测是苯胺，可以先把那股水切走，然后进水把系统的水顶走再看看。硝化抑制剂一般有苯胺、乙二胺、氰化物、酚类等。

分析3：这种情况，一般是硝化菌中毒作用引起的。小试之所以能降解下来，是因为随着小试停留时间延长，毒性物质慢慢降解消耗，因此硝化菌慢慢恢复状态，因此指标能降低。你系统负荷需要核算下，另外源头的毒性作用污水做出实验台账，有毒性作用的单独预处理。

分析4：在水质出现问题的时候，绝大数人会采取提升溶解氧，提升污泥回流和硝化液回流的方式，但是这个措施在绝大数情况下是不管用的。掐断苯胺废水的来源后，如果能闷曝，就闷曝3天看看。

分析5：目前看来pH，DO都在合理范围之类。操作控制上只能从水量，污泥浓度上想办法：建议增加内回流量，采取出水稀释进水的办法，降低氨氮浓度也好，稀释抑制因子也罢。然后适当提高污泥浓度，从数量上多提供硝化菌种，并适当提高DO。如此操作，看能否有效，然后分析一下运行中的变化因子，真正的找出影响因素。

分析6：个人认为污泥浓度才2000mg/L，太低了，稍微进水变化大点，系统就扛不住，缓冲能力差。我建议在化验室找个小桶做下小试，闷曝一下，看氨氮可否降低，就能说明是否进水中是否有物质抑制了硝化。

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