柔性湿式电除尘器关键技术优化研究

2设计参数

益阳电厂1、2号机组设计煤种和校核煤种的煤质分析如表1所示。这是确定湿式电除尘器设计参数的重要依据，也是湿式电除尘器性能测试的燃煤依据［12］。

根据上述煤质分析以及摸底测试中锅炉、电除尘器等装置的实际运行参数，确定了柔性电极烟气深度净化装置的主要设计参数，详见表2。

表1燃煤煤质分析

表2湿式静电除尘器的主要设计参数

3系统构成

1、2号机组的柔性电极烟气深度净化系统都是由壳体、导流整流装置、阳极装置、阴极装置、冲洗装置和供电电源等部分组成。具体布置如图1所示，1号机组柔性湿式电除尘器采用上进下出的结构形式(见图1a)，2号机组柔性湿式电除尘器采用下进上出的结构形式(见图1b)。

图1柔性湿式电除尘系统结构布置示意

1、2号机组柔性湿式电除尘器的差异性主要有下几点:

(1)布置方式。1号机组柔性湿式电除尘系统采用顺流式布置，即烟气从上部流经湿除，从湿除底部侧出进入烟囱入口烟道;2号机组柔性湿式电除尘系统采用逆流式布置，该方式阻力略高，但是可有效防止收集的液滴发生二次夹带。由于场地原因，入口采用三通连箱侧进方式，该方式降低了烟气进入湿除截面的流速，提高了流场均匀性。

(2)流场均布。通过优化入口烟道接口方式和导流装置设计，提高湿式电除尘器入口的流场均布性能。2号机组柔性湿式电除尘系统的流场均匀性比1号机组的明显提高，气流均布系数从0．157提高到0．114。

(3)阳极布置形式。1号机组由于烟气出口位置较高，为了实现烟气导流和液滴的有效收集，采用了长短阳极布的布置方式，即烟气出口方向平行的阳极布均统一长度布置，与烟气出口方向垂直的阳极布分4种长度分梯度布置。如图1a所示，越靠近烟气出口烟道的布越短，距离烟气出口烟道最远的阳极布最长。2号机组柔性湿式电除尘系统由于布置方式不同，则均采用长度为6．5m的柔性极布。

(4)极间距。1号机组柔性湿式电除尘系统采用400mm的同级间距，虽然可以提高集尘面积，但是电压相对较低，要求很高的安装精度保证极间距;2号机组柔性湿式电除尘系统采用420mm的同级间距，有效极间距更高，运行电压更高(从37kV提高到46kV)，可以有效提高驱进速度。

延伸阅读：

600MW火电机组湿式电除尘器工程调试与运行调整

湿式电除尘器起火谁之过?

火电厂超低排放及湿式电除尘器的改造探讨

一线经验之#5湿式电除尘高压二次电流降低的原因初步分析