后超低排放时代的吹灰器选型浅议

三、当前主流的吹灰技术概况。

当前主流的吹灰器主要有：蒸汽吹灰器、激波吹灰器、声波吹灰器。它们的性能优劣如下表所示：

如上表所述，当前各类主流吹灰器各有优劣。在当前的的超低排放形式下的积灰灰量增加，颗粒变细，灰粘性增加，吹灰难度增加。作为原来广泛应用的声波吹灰器就不再适用。而燃气激波吹灰器与生俱来的消耗燃气运行成本高，存在哑炮和回火等隐患，更主要的是激波释放方向性强，导致有些区域存在吹灰盲区，所以燃气激波吹灰器也不是特别理想的选择。

蒸汽吹灰器效果都比较好，大量应用在300-1000MW机组上，但是因为设备的维护要求较高，大机组可以外包给专业厂家，中小机组一般检修班兼管，存在一些弊端，所以蒸汽吹灰器在中小机组相对应用较少。

四、新型空气激波吹灰器简介及应用。

（一）空气激波吹灰器简介

如前所述，超低排放形势下，吹灰难度增加，各类设备各有优劣，那么有没有一种更优化，更适用的设备来满足当前的锅炉吹灰要求呢？我们经过多年的研发和实践，开发出了新型的空气激波吹灰器。

空气激波技术：采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大，吹灰效果好，能耗低，结构简单，安全可靠，维护方便,控制灵活等特点。

旋转喷头技术：一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲（12次）使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的吹灰效果。

（二）空气激波吹灰器设备优势：

1、吹灰无死角：通过喷头的360旋转，调整激波喷吹的方向，解决了燃气激波吹灰器方向性强的问题。实现了无死角吹灰。

2、吹灰力度可控：空气激波是通过特殊的喷射管结构，压缩空气能量转变为激波能量。可以通过调整进气压力，来调整激波释放能量，避免了对炉墙的损坏。

3、运行成本低：空气激波只需要压缩空气即可，每次激波释放仅需0.12立方压缩空气，运行成本几乎可以忽略不计。

4、设备可靠性提高：因为无需配比燃气空气比例，所以不会出现回火、哑炮现象。设备本体没有化学变化，不产生热量。设备可靠性大大提高。

5、设备安装简便，改造易实施。

（三）空气激波吹灰器应用案例：

1、案例一：济南锅炉厂75吨CFB锅炉,锅炉型号YG-75/3.82-M1在搞超低排放之前，旋风分离器出口，过热器之前，有轻微积灰堆积。投运SNCR以后，过热器前和过热器中严重积灰，在水平斜烟道过热器部位积灰高度高达0.8-1米，严重影响了锅炉运行，主蒸汽减温水全部退出的情况下，主蒸汽温度从450度降低到400度。开始业主想用声波吹灰器来解决积灰问题，我们经过帮助他们分析工况，否决了初始的声波吹灰器方案，改用我司的空气激波吹灰器，在斜烟道上布置四台固定式空气激波吹灰器。设备投运后，主蒸汽温度提高了450°C，并且减温水也投入运行。四个月后停炉检查，过热器积灰情况完全缓解，喷口触及部位干净无积灰，喷口不能直接喷射部位，少量积灰无堆积现象。

2、案例二：无锡锅炉厂75吨CFB锅炉，锅炉型号：UG-75/5.3-M12。对该锅炉进行低氮燃烧改造后，分离器分离效率得以提高，细灰因循环倍率增加颗粒变细，尾部烟道积灰严重，排烟温度从150°升高到了170°，严重影响锅炉热效率，同时对后面的布袋除尘的安全运行造成了影响，被迫停炉改造。经过对该锅炉的过热器、省煤器、空气预热器部位安装4台固定式空气激波吹灰器，14台可旋转空气激波吹灰器，投运后，排烟温度从170降低到了146°，基本接近了排烟温度设计值。低氮燃烧后低氧化物含量从450-500降低到了150-180，达到了预期的降低氮氧化物的目标，锅炉带负荷能力提高，排烟温度回归正常，改造取得了预期效果。

小结：超低排放背景下，锅炉烟道积灰工况更为恶劣，灰量增加，灰粘性增大，吹灰难度增高。空气激波吹灰器是新型的吹灰设备，从吹灰效果、运行安全、运行成本、设备可靠性等各方面均优于传统吹灰器，适用于浮灰、粘性灰、结焦性灰等不同的工况，同时也满足煤粉炉、流化床锅炉、生物质锅炉、垃圾锅炉、余热锅炉等不同的炉型，适用性和实用性更加广泛，建议在电站锅炉行业进行推广使用，助力超低排放，助力节能减排。

参考文献

1、火电厂节能技术及其应用李青高山薛彦廷编著、/2007-8/中国电力出版社

2、热力发电厂热经济性计算分析李勤道刘志真/2008-12/中国电力出版社

3、火电厂SCR烟气脱硝技术夏怀祥,等/2012-09-01/中国电力出版社

4、SCR烟气脱硝技术及工程应用内蒙古电力科学研究院编著/2014-10-01/中国电力出版社

5、空气激波吹灰器说明书/河北诚毅环保设备有限公司

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