1000MW机组两种湿式电除尘应用效果对比

3.2吸收塔水平衡

#1机组管式湿电分为8个分区，每个分区轮流清洗，在喷嘴少、水耗小的同时保证了清洗效果。每次冲洗完成大约需要50m3工艺水，每隔24小时冲洗一次，用量较少，实际运行时只要同脱硫除雾器冲洗水间隔运行，对整个脱硫系统的水平衡将不会造成影响。

#2机组板式湿电将废水排入脱硫滤液箱，最终流入吸收塔。湿电废水量为22t/h。在高负荷下，吸收塔可以通过调节吸收塔补水量方式调节。但是近年来持续低负荷运行，FGD水系统难以建立水量平衡。

主要原因为：

(1)超净排放改造后，除雾器增加为三层，每次除雾器冲洗水量增加;

(2)新增湿式电除尘器的排水回用至滤液水箱，同时石膏脱水系统的溢流水及滤液水依旧返回吸收塔，造成吸收塔回水量增加;运行中因此而降低除雾器冲洗频次，存在除雾器堵塞的隐患而影响除雾效果与机组的颗粒物排放。

为了维持吸收塔水平衡，我厂采取具有一定可行性的反措，有二种：1)滤液水制浆，空出新鲜水用于除雾器冲洗;2)多余的水排放，可选WESP排水入冲渣系统，或增加脱硫废水处理能力外排，或WESP排水混入废水排放口排放。

4、总结：

漕泾电厂1、2机组运行工况接近，但是由于场地布置的原因。在超低排放中选择采用两种不同湿式电除尘。通过长期运行发现，在相近的运行工况下：#1机组管式湿电具有占地面积少，布置灵活的优点。同时水循环方式比较简单，对吸收塔水平衡影响较小。#2机组板式湿电除尘效果优于#1管式湿电，功率更低。但是两种湿电都可以使灰尘排放水平优于燃气轮机排放标准。

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