火电厂超低排放后脱硝设备运行优化技术

AIG喷氨优化调整：——NH3与NO均衡分配：

最大安全脱硝效率：高中低负荷下变脱硝效率，找出NH3逃逸上限对应的当前最大安全脱硝效率，通过效率监控氨逃逸，替代NH3-CEMS，解决其测量不可靠问题。

机组额定负荷下的NOx、脱硝效率及氨逃逸计算反应器潜能，用于预测当时不同入口NOx浓度下的最大安全脱硝效率。

针对NOx在线测量滞后燃烧3-5min，提高喷氨AGC跟随性，减小NOx排放波动（±10mg/m3以内），降低波谷期氨逃逸峰值。

宽负荷运行优化：

🔶行动计划要求最低技术出力以上投运SCR，MOT温度∝NH3×SO3，MOT比ABS析出温度通常高20-25℃。

🔶利用SO2在线计算MOT，纳入控制逻辑。

🔶确定典型烟气条件下的催化剂MOT，寻求最优技术方案。

三、建议

烟气脱硝装置运行优化根本：NOx达标排放，减轻空预器ABS堵塞，降低氨耗与优化提效提高运行经济性。

1、电厂和专业测试单位相结合，构建脱硝装置的运行优化管理数据库；

2、定期进行燃烧优化调整、喷氨优化调整试验，评估脱硝装置的性能；

3、定期进行催化剂实验室检测，评估催化剂性能；

4、定期更新脱硝装置运行性能数据库，进行回归和提效改造预测。

5、根据需要进行喷氨控制逻辑优化、烟气参数分布优化改造、防积灰优化改造等辅助运行优化工作。

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