火电厂烟气SO3测试与控制技术及应用

研究认为：现有测试标准均存在一定局限，不能普遍应用。SO3化学性质较为活泼，极易吸附于烟道壁面或与水蒸气结合生成酸雾，采样过程有效收集并避免飞灰及SO2干扰是关键。基于等速采样，加热或保持烟气温度240℃以上，经有石英玻璃管的采样枪及石英纤维滤筒后，得到洁净气态SO3。

表5采样方法对比

表6SO3检测方法的对比

SO3的采样方法国内外多有研究，如Cheney和Homolya提出的控制冷凝法被是目前认为的最准确方法；郭阳等认为受HF、游离氨等影响，实际烟气酸露点难以估计，造成SO3逃逸使结果偏小，控制酸露点是采样关键，同时认为该烟气组分的体积分数如下：SO2<3×10-3、颗粒物<9×10-6、H2O<16%时不会对SO3测定产生干扰；此法不适于干硫酸测量（如硫酸工厂）。另外，螺旋管法、异丙醇吸收法、NaOH吸收法等均有应用。

SO3的检测简单的说：采用钍钡滴定法可在现场操作并快速得到结果，但对滴定过程严苛，受温度、pH、样品存放时间等因素影响，实测平行性不佳，且有一定毒性；采用氯冉酸钡分光光度法是在线测试的主流技术，已发展多年。

3.2SO3的测试仪器

基于对测试方法的研究，表8对比了SO3分析测试仪器：采用光谱法原理的仪器无法有效屏蔽SO2的影响，不是主流在线测试技术；采用氯冉酸钡的分光光度法是在线测试仪器的主流技术路线，已发展多年，较为可靠；笔者对同一样品采用该方法与离子色谱法做对比测试，偏差2.0%~6.7%。采用控制冷凝法的美国ES采样仪，准确可靠，性价比高。

表7SO3测试仪器对比

4SO3控制技术及应用研究

4.1SO3控制技术概述

4.1.1吸收剂及工艺选择

碱性吸收剂脱除火电烟气SO3较为理想的前端控制方法，SO3控制工艺根据吸收剂和喷射方式分为如下形式：

表8SO3控制工艺

比较CNATC、URS、B&W、AEP、ADA等公司技术，Na2(CO)3在同等NSR情况下脱除SO3效率最高、吸收剂耗量最小。Na基吸收剂形成的硫酸盐可降低飞灰比电阻、而Ca基的相反，会降低ESP除尘效率；Ca基吸收剂用量大，增加ESP负担。

干式吸收剂喷射工艺DSI(DrySorbentInjection)采用的市售吸收剂颗粒粒径较大，需再次精磨并控制过程温度，制成D90约50um的吸收剂；湿式吸收剂喷射工艺WSI(WetSorbentInjection)喷射雾化液滴小，高温烟气中蒸发后形成极小的吸收剂颗粒，D90小于12um。该技术形成的吸收剂颗粒BET较大、单位质量情况下在烟道内分散的更加均匀、与SO3接触反应更充分。

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