浙江农村生活污水厌氧-缺氧-好氧（A2O）处理终端维护导则（试行）

5.0.7应每月一次检查采用生物膜法的厌氧池、缺氧池填料有无脱落、破碎等情况。

5.0.8应每季度一次检查好氧池曝气装置是否固定良好，有无堵塞、破损情况。

5.0.9宜每三个月一次检查风机的润滑系统、自控系统、供电系统、空气过滤系统、保护系

统、管路闸门、减震隔音系统等是否处于正常状态。

5.0.10应对备用泵每月进行一次试运转。环境低于0℃时，必须及时放掉泵壳内的存水。

5.0.11泵宜每三个月进行一次维护保养，每年进行一次全面的预防性检修，其主要内容如下：

1检查泵管路及结合处有无松动现象;

2泵电缆检查，若破损应给予更换;

3检查泵叶轮磨损情况，磨损严重则应更换;

4检查泵轴套的磨损情况，磨损较大则应更换;

5检查电机绝缘及紧固螺钉，若紧固螺钉松动应重新紧固。

5.0.12回流泵和污泥排放泵使用半年后，应检查密封和润滑状况，有无渗油漏油，必要时更换机械密封件。

5.0.13现场定期检查人员应及时记录定期检查结果，对检查发现的异常情况进行详细分析并上报公司。

6养护

6.0.1现场养护人员应及时对A2/O处理终端进行养护。

6.0.2发现格栅井进水量、颜色、气味、浊度等出现异常时，应及时查找原因、拟定解决方案并上报主管部门。

6.0.3应及时采用网兜等工具清除格栅池中栅渣，用吸污车定期吸除格栅井底部淤泥。汛期时加强巡查增加清污次数。

6.0.4应及时更换损坏的格栅。

6.0.5调节池液位、液位计出现异常时，应及时找出原因并解决。

6.0.6泵长时间不用，不宜浸泡在污水中，应放在清水中通电运行数分钟，清洗泵内、外凝结物，然后擦干进行防锈处理，置于干燥通风处。对于使用时间较长的泵应根据其表面腐蚀情况重新涂漆、防锈。

6.0.7应及时采用网兜等工具清除沉砂池内浮渣，用吸污车定期吸除格栅井底部淤泥。

6.0.8初沉池中出现污泥上浮等情况时，应及时找出原因并解决。

6.0.9应采用高压水枪等工具清除预处理单元内格栅上或池壁上生成的污垢等垃圾。

6.0.10厌氧池、缺氧池的进水量、颜色、气味、浊度等出现异常情况时，应及时找出原因并解决。

6.0.11应保持厌氧池、缺氧池机械搅拌设备运行满足设计或运行工艺技术要求。

6.0.12应保持缺氧池进出水水位、硝化液回流符合设计或者运行技术要求。

6.0.13采用生物膜法的缺氧池，应及时排除填料表面无挂膜、少挂膜和生物膜层脱落情况。

6.0.14宜每周一次采用溶氧仪检测厌氧池、缺氧池内污水的溶解氧，厌氧池内污水的溶解氧浓度应小于0.2mg/L，缺氧池内污水的溶解氧浓度应在0.2~0.5mg/L之间。

6.0.15宜每月至少一次检测厌氧池、缺氧池内的污泥浓度是否符合设计或运行技术要求。

6.0.16应定期用吸污车对厌氧池、缺氧池进行底泥抽吸清淤。

6.0.17好氧池内出现泡沫过多、曝气不均匀等异常情况时，应及时找出原因并解决，需要维修的，拟定维修方案并上报主管部门。

6.0.18应经常排放曝气系统空气管路中的存水，并应及时关闭放水阀。

6.0.19应调整好氧池的污泥回流比和硝化液回流量符合设计和运行技术要求。

6.0.20好氧池内污泥颜色、生物膜挂膜出现异常情况时，应及时找出原因并解决，需要维修的，拟定维修方案并上报主管部门。

6.0.21应每周一次检测好氧池内污水的溶解氧，溶解氧浓度应保持在2mg/L左右。

6.0.22应每月至少一次检测好氧池的污泥沉降比，通常为20%~30%。发现好氧池污泥沉降比大于30%，及污泥浓度超过4g/L时，及时排泥。

6.0.23当好氧池水温低时，可采用提高污泥浓度、增加泥龄等方法，保证污水的处理效果。

6.0.24应至少每两周一次对二沉池剩余污泥进行排泥

6.0.25运维人员应及时查看处理终端出水指标检测结果，并对处理终端运行状况进行调节。

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