WESP在燃煤电厂粉尘“近零排放”工程的应用

2“近零排放”技术路线选择

目前，国内燃煤电厂“超低排放”改造技术路线主要分为基于污染物末端治理理念的改造技术路线和基于污染物协同控制理念的改造技术路线。第一种技术路线主要是在脱硫塔后增加WESP，第二种技术路线主要是对电除尘器和脱硫塔进行升级改造从而实现粉尘协同脱除的目的。

国内已有个别大型燃煤电厂将以上两种技术路线的优势合并后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技术路线主要包括SCR脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和WESP，该技术路线的最大特点既利用了低低温除尘器的高效除尘性能，同时通过改造脱硫塔内部结构和增加高效除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力，最后通过WESP的深度净化处理，使最终出口粉尘排放确保小于1mg/Nm3。

2.1粉尘近零排放改造主要技术

2.1.1低低温电除尘器改造

为满足超低排放的要求，低低温电除尘器技术已经开始被国内很多电厂所应用。主要功能是实现烟尘的高效脱除，同时实现SO3的协同脱除。当烟气经过热回收器时，烟气温度降低至酸露点以下，SO3冷凝成硫酸雾，并吸附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化，不仅使粉尘比电阻降低，而且提升了击穿电压、降低烟气流量，从而提高除尘效率。其对SO3的脱除率一般不小于80%，最高可达95%。而且低低温电除尘器的出口粉尘粒径会增大，可大幅提高湿法脱硫装置协同除尘效果。

2.1.2湿法脱硫协同除尘改造

由于通过低低温电除尘器的出口烟尘平均粒径大于3μm，可大幅提高湿法脱硫装置协同除尘效果。通过优化设计脱硫塔及调整除雾器布置并改善其性能，除雾器出口烟气携带雾滴浓度可达到或优于20~40mg/m3的指标。

通过改善喷淋层设计，保证吸收塔塔内气流分布均匀度，保证每个喷嘴入口压力均匀。

采用单塔或组合式分区吸收技术，改变气液传质平衡条件，并优化浆液pH值、液气比、浆液雾化粒径、氧硫比等参数，提高脱硫效率。优化塔内烟气流场，有效降低液气比，降低能耗。通过以上措施改造过，一般湿法脱硫装置的SO2脱除效率不低于98%，烟尘协同脱除效率大于70%。

2.1.3湿式电除尘器改造

WESP作为燃煤电厂尾气治理精处理技术装备，一般安装于脱硫塔后，脱硫后烟气经WESP精处理后，排至烟囱。WESP独特的运行环境以及清灰方式，使其可有效捕集其它烟气治理设备捕集效率较低的污染物(如PM2.5等)，消除“石膏雨”，可达到其它污染物控制设备难以达到的极低的排放限值，一般情况下，其对微细粉尘的去除率能够达80%-90%。

3工程应用

3.1工程概况

国华宁海电厂位于象山港底部，在宁海县桥头胡区强蛟镇境内下月岙村，距强蛟镇约1.5公里，距宁海县城23公里，距宁波80公里，为保护环境，体现国企社会责任，响应神华集团“绿色发电计划”，实现大气污染物“近零排放”的要求，国华宁海电厂对#2、#4机组实施环保改造工程。国华宁海电厂粉尘“近零排放”技术路线主要采用低低温电除尘器改造、湿法脱硫改造、WESP改造，其技术路线示意图如图2所示。

图2宁海电厂尾气治理技术路线图

烟气先经过脱硝系统去除NOx，然后经低低温电除尘器去除大部分粉尘，要求低低温电除尘器设计出口粉尘小于15mg/Nm3，之后再经过协同除尘湿法脱硫塔，要求出口粉尘小于5mg/Nm3，最后经过WESP后要求出口粉尘小于1mg/Nm3，实现粉尘“近零排放”的目标。

3.2WESP设计参数以及性能要求

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