焦化烟气旋转喷雾法脱硫+SCR脱硝技术典型应用案例

工艺流程

首先通过SDA（旋转喷雾吸收法）对烟气进行脱硫，然后采用布袋除尘器对烟气中粉尘及反应后的干燥浆液颗粒进行去除，用热风炉补燃对烟气进行升温达到合适温度，低温脱硝后排放。布袋除尘器收集到的除尘灰有一部分未反应的碱性物质，可重新进入浆液制备系统，保证吸收剂的利用率。监控脱硝反应器出口温度，调节热风炉补燃量甚至不用，保证脱硝反应温度在合理的范围之内。

工艺流程如下图所示：

污染防治效果和达标情况

NOx排放浓度＜150mg/m3，SO2排放浓度＜30mg/m3，颗粒物排放浓度＜10mg/m3。

二次污染治理情况

烟气中焦油、重金属附着在颗粒物上，通过布袋除尘器时进入灰斗，部分除尘灰循环利用，部分外排，通过与有固废处理资质的厂商合作，进行无害处理。

主要工艺运行和控制参数

布袋除尘器过滤风速0.8m/min，脱硝温度180℃～220℃。

投资费用

项目总投资9800万元，单位产品投资成本48元/t焦。

运行费用

单位产品运行费用12元/t焦。

能源、资源节约和综合利用情况

SDA脱硫喷入的浆液被后置的布袋除尘器收集，部分除尘灰再次进入制浆系统循环利用，吸收剂利用率提高。系统外排的除尘灰出售给附近水泥厂砖瓦厂，实现污染物的资源化利用，不仅解决了污染问题，同时为项目创造了利润。通过对SDA和布袋除尘器安装良好保温设施，有效减小了烟气温降，降低了系统能源消耗。

申报单位：中钢集团天澄环保科技股份有限公司