垃圾渗滤液的MBR工艺详解

膜池设计

设计原则：BOD容积负荷在2.0 kg-BOD/(m3.d)以下。

设计缺氧池对进水BOD的去除率为η(20%～50%)，则流入膜生物反应池的BOD浓度为CBOD×(1-20%)；

需要的膜生物反应池的容积为CBOD×(1-20%)÷2以上。

膜元件的选择

1、选择核实的膜通量

2、确定所需要的膜面积

3、根据单支元件的膜面积确定膜元件的数量

4、MBR膜在运行过程中涉及反洗等操作，因此必须综合考虑水的利用率以及元件的停歇时间

MBR产水系统

产水系统可采用连续运行或间歇运行两种不同的运行方式；对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水； 对于高MLSS的系统，可选用抽吸与停抽相结合的运行方式。

MBR曝气系统

需氧量：

曝气系统主要为膜生物反应池的微生物生长代谢提供氧气，主要有三个方面：

1.微生物氧化分解有机物的需氧量

2.微生物自身细胞物质的氧化分解的需氧量

3.对污水中氨氮进行氧化所需氧量。

10/30曝气：

通过改进采取循环曝气可以降低能耗。以前为10S开10S关→现在10S开30S关，该曝气方式要求膜组件为偶数列。两列膜同时工作，可以降低75%能耗，在低流速和低污垢的情况下可降低50%能耗；该曝气方式降低了微生物的剪切力，提高了絮体结构及去除性。

单列膜；峰值情况；高结垢情况下不能采取10/30曝气。

MBR反洗系统

结合有机物污染通过碱洗效果明显、盐结垢通过酸洗效果明显的原理，将化学加强反洗程序引入到MBR膜的运行过程中。通过类似于低强度的化学清洗的操作，将MBR膜的污染消除在刚形成的阶段，阻止膜污染得不到及时恢复形成协同恶化的效应。

MBR加药系统

化学清洗的频率和操作的条件与进水的水质有关。通常情况下运行1～3个月或在相同的运行条件下透过膜的压差比初期上升的0.5bar以上时就应该进行化学清洗。

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