钢铁行业大型电弧炉除尘系统方案的研究

与焚烧室出口相连接的水冷烟道直径从2280mm扩大到2900mm，保证适宜的风速，尽可能地延伸烟道的使用寿命。该燃烧室还有一大优点，其下方灰斗内的烟尘和渣子无需等待检修时间清灰，随时都可以。原机力风冷器由直径为Ф80mm的密排管组成，不仅管阻大易积灰且无法清灰，其冷却动力采用电动机驱动，耗能。

我们在本次设计中采用了自然冷却器形式，由直径?800mm的平行密排管组成的，它不仅管阻小，且不易积灰，大颗粒的高温烟尘由于自身的重力能直接掉落灰斗中，由于管径大，其与管外自然风冷却的接触面积大，热交换大，不需要采用单独的电动机进行驱动冷却，节能。

三、某重型铸钢车间60t电弧炉除尘工艺参数及除尘方案

该车间的60t电弧炉与60t精炼炉在线布置，除尘系统为：二对二模式，即60t电弧炉和60tLF炉分成两套系统，各自配置一台除尘器、一台风机、一台电机。两套系统联合运行(两套除尘系统的除尘器连成一整体结构，只是将内部分割为两套净化单元，互不干扰);其中电炉系统设置液力偶合器，即可提供风机软启动，又可根据电炉不同情况对风量的需求而进行调速，节约运行能耗。两套除尘系统均为：低阻、中温、大流量。短流程负压系统，通过引风机将净化气体送入排气筒。

公称容量60t，变压器容量8MVA，冶炼周期45min。

(1)除尘系统

电炉：采用天车通过式捕集罩;

LF炉：采用容积式半密闭捕集罩。

(2)除尘系统指标

排放浓度：小于等于50mg/m3;

捕集率：大于等于95%(屋顶不冒黄烟，兑铁液情况除外);

除尘效率：大于等于99%;

岗位粉尘浓度：小于等于10mg/m3。

结束语

通过对电弧炉及其除尘系统数据的整理、分析，表明大、中型电弧炉除尘系统采用：导流罩+屋顶罩(即天车通过式捕集罩)，除尘效率和烟尘捕集率都有所提高，烟尘的排放浓度可降低至50mg/m3以下，岗位粉尘浓度降至10mg/m3以下，是一种比较理想的捕集形式。但各企业要根据自己的实际情况，空间和场地以及使用习惯，选择合适的除尘方式。

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