垃圾渗滤液污水处理技术研究

1.2物化处理法

通常而言，人们普遍将利用物理与化学反应的方法对垃圾渗滤液中的可吸附有机物及不可溶组分进行去除称之为物化处理法。物化处理法可以将渗滤液中的难以进行生物降解的有机物进行转换，其转换成为较容易进行生物降解的有机物，这样一来，原本的难以进行生物降解的有机物将会变得容易消除。

物化处理法中较为常用的方法主要有化学氧化法和絮凝沉淀法等技术方法，这些方法具有对液体及液量变化的较强的适应能力。这一能力对于具有较长年限的陈年填埋的垃圾所排出的垃圾渗滤液具有相对较强的适应性，尤其是用臭氧进行氧化预处理后，陈年垃圾所排出的垃圾渗滤液的可生化性将会有极其显著的提高与变化。

絮凝沉淀处理法：实验证明经过生物处理后的垃圾渗滤液进行絮凝沉淀时，即使在有机物浓度很低时的去除率仍可以达到，但它的不足之处在于利用该工艺对垃圾渗滤液进行处理时出水多呈现酸性或趋向酸性，产生的污泥量也偏大，且该工艺处理后的渗滤液含盐量高、氨氮的去除率也比较低。

所以絮凝沉淀工艺在选用时应该考虑其局限性，而不能仅仅考虑其具有较高的效率。活性炭吸附处理法：活性炭吸附工艺能去除中等分子量的有机物质，这一特性使得该项工艺适用于处理填埋时间长的或经过生物预处理后的垃圾渗滤液。

生物法工艺技术手段处理垃圾渗滤液具有管理与运营简单和成本低的优点。但其缺点也很明显，尤其是在垃圾渗滤液的水质与水量发生较大变化的时候，生物法工艺技术手段总是难以适应且调整难度大。生物法工艺技术手段中的微生物在垃圾渗滤液的重金属浓度增加和氨氮含量提高时其活性会被显著抑制。

而综合使用物化-生物法则可以有效的避免这一问题，但随之带来的水处理成本急剧上升等问题则对垃圾填埋场的运营产生重大冲击。因此，需要有效的对这种综合应用进行改良与优化，使垃圾渗滤液处理工艺既能够提高效率又能够有效控制成本。

2.垃圾渗滤液的处理技术

2.1混凝—化学沉淀处理技术

垃圾渗滤液的混凝处理是通过外加混凝剂使渗滤液中不能直接通过重力去除的微小污染物质和混凝剂一起聚结成较大的颗粒，这些颗粒可以在重力的作用下迅速沉降，分离出渗滤液，从而减少渗滤液中的污染物质。化学沉淀法是向渗滤液中加入某种化学药剂，使渗滤液中的污染物质和化学药剂发生反应生成沉淀物，从而去除渗滤液中污染物质的渗滤液处理方法。

2.2低氧-好氧活性污泥法

低氧-好氧活性污泥法及SBR法等改进型活性污泥流程，因其具有能维持较高运转负荷，耗时短等特点，比常规活性污泥法更有效。同济大学徐迪民等用低氧-好氧活性污泥法处理垃圾填埋场渗滤液，试验证明：在控制运行条件下，垃圾填埋场渗滤液通过低氧-好氧活性污泥法处理，效果卓越。

最终出水的平均CODCr、BOD5、SS分别从原来的6466mg/L、3502mg/L以及239.6mg/L相应降低到CODCr<300mg/L、BOD5<50mg/L（平均为13.3mg/L）以及SS<100mg/L（平均为27.8mg/L）。总去除率分别为CODCr96.4%、BOD599.6%、SS83.4%

2.3膜处理技术

膜处理技术是水处理技术中的一种常用技术，该技术主要是使污水在一定的压力下流过隔膜，在此过程中，由于水分子量较小，可以通过隔膜，而水中的污染物质分子量大于隔膜孔径，被隔膜所截留，从而分离出水中的污染物质，达到净化污水的目的。根据膜孔径的不同，水处理中常用的膜分为超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。当前应用于垃圾渗滤液处理的膜主要为反渗透膜和超滤膜。

2.4高级氧化处理技术

垃圾渗滤液的高级氧化处理技术包括氧化剂氧化、电解氧化和光催化氧化技术。氧化剂氧化是通过向垃圾渗滤液中加入强氧化剂，利用强氧化剂将渗滤液中的有机物氧化成小分子的碳氢化合物或完全矿化成二氧化碳和水，从而达到去除渗滤液中污染物目的的处理技术。

电解氧化是使渗滤液中的污染物质在电极上直接发生电化学反应转化为二氧化碳和水或在电化学转化过程中产生短寿命的•OH等自由基，通过自由基降解污染物质的渗滤液处理技术，渗滤液的电解氧化过程为不可逆过程。光催化是通过

TiO2做催化剂，利用光照提高•OH的产率，使渗滤液中污染物质更多更快被氧化分解的处理技术。垃圾渗滤液处理中常用的氧化剂是H2O2和O3。

结论

当前我国的垃圾渗滤液处理以生物处理技术为主，而国外的垃圾渗滤液处理以物理化学处理技术的研究和应用为主。而对于垃圾渗滤液这种高浓度、成分复杂的废水来说，仅靠生物技术无法将其处理达标排放，特别对于“老龄”垃圾渗滤液来说，生物处理基本没有任何效果。

实际上，我国大部分垃圾卫生填埋场的渗滤液处理并未达到我国制定的标准就排放了，这种情况造成了严重的地下水污染。而就渗滤液的物化处理技术来说，混凝沉淀可去除渗滤液中大部分的悬浮物和高分子有机物，但产生的化学污泥难于处理。

活性炭吸附仅对渗滤液中分子量小于1000的物质有吸附去除能力，且吸附处理的费用很高。膜处理技术一次性投资和运行费用均极高，除我国少数小规模且出水水质要求高的渗滤液处理外，不适合我国大部分垃圾填埋场的渗滤液处理。

电化学氧化和光催化氧化技术不仅处理成本高，不能满足大规模处理的要求，而且反应装置极难在实际工程应用中实现。相比之下，渗滤液的化学催化氧化技术尽管存在常用氧化剂（臭氧和过氧化氢）价格较高的问题，但可以通过合成新型催化剂减少氧化剂的使用量和提高氧化剂的利用率，从而降低渗滤液处理成本。

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