垃圾焚烧发电厂炉排炉选型和设计研究

热解气化炉只要保持高温炉强氧化氛围的监控，监控出口CO浓度，就能够有效地控制二英的排放。不过，其缺点也明显，对垃圾的热值要求较高，含水量较多的垃圾或者成分混杂、不燃物过多的垃圾，不适用于热解气化炉。同时其单炉的处理规模也较小。

流化床炉没有运动炉体或者炉排，只有主燃烧室和热回收室，其将垃圾干燥破碎至粒径在5cm以下后，投入炉中，与炉内燃煤加热至600℃作为热载体的石英砂混合，处于流化半悬浮状态，然后在高温下热解气化并高速燃烧，燃渣与不燃物与流动砂混合排出[5]。流化床中常见的有内循环流化床(ICFB)与回旋流流化床(TIF)(如图3)。

图3回旋流流化床焚烧炉

内部循环流化床焚烧炉热效率高、床温均匀、烟气流速低，耐用性、可靠性都较好。但其的缺点是垃圾在流化状态下，燃烧不够完全，飞灰量大;在垃圾的热值不足时，需要加入较多的燃煤进行助燃。国内一些采用流化床焚烧炉的垃圾焚烧厂存有小型燃煤火电的可能。

炉排式焚烧炉是当前垃圾焚烧行业应用最多的焚烧炉，国内近些年新建的焚烧厂中，其比例能占到7成左右。炉排炉的种类大致分为链条传动式、液压驱动往复式、滚动式[4]，其中应用较多的是液压驱动的往复式炉排炉(如图4)。

图4炉排炉核心设备炉排

本文所研究的是主流的液压驱动往复式炉排。往复式炉排根据不同的厂家各自拥有的不同技术，针对不同国家地区的生活垃圾物化性状态，也有多种不同的型式。

(1)水平布置倾斜顺推炉排

这种炉排一般以15°～25°之间倾斜布置炉排片，以液压机构驱动，固定炉排与可动炉排沿垃圾推进方向交替布置。垃圾整体在炉排上呈水平布置，前进动力完全来自于顺推炉排，所有垃圾在炉排上干燥、燃烧的时间十分均匀，燃烧完全、热酌减率较低。

倾斜炉排之间有1～2mm的间隙，燃烧过程中，垃圾残渣能够从间隙中落入炉下灰斗中收集。同时炉下灰斗又作为一次风的进风通道，一次风最终从炉排片下方喷入，起到风冷与助燃的作用，稳定性与可靠性较好。日本JFE、EQ公司等制造的中小型炉排(500吨及以下)，多数这种形式(如图5)。

图5EQ公司的水平布置倾斜顺推炉排

(2)倾斜逆推式炉排

炉排整体为倾斜布置，炉排片逆向推动。垃圾在炉排上依靠重力滚动前进，炉排片逆推使垃圾充分搅拌。其优点是：垃圾搅拌均匀，相比水平布置炉排的整体长度要短，投资较少。

缺点是垃圾可能会成块滚落，燃烧效果相对略差。这种炉排的技术主要为三菱-马丁公司所掌握(如图6)，由于投资较低、效果尚可而受到市场较大程度的认同，尤其在500吨及以上的大中型炉排炉中采用得也较多。但逆推炉的炉排片承载较大，容易损耗。一般驱动多采用上拉下推的方式，较水平顺推复杂。

图6三菱-马丁式倾斜逆推炉排

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