厌氧流化床生物技术处理高硝态氮化工废水

由于生产装置排出的催化剂废水、废碱液、含氨废水的为间断进水，各股来水分别进入缓冲池进行调节和储存，再由泵提升至营养调节池。营养调节池用来对各股来水进行均质与调节，并对混合后的废水碳、氮、磷质量比进行调整。

调整碳、氮、磷质量比的物质主要为废碱液、含氨废水及磷酸二氢钠，如果产生废碱液的生产装置停车，则采用在营养调节池中添加甲醇供给碳源。营养调节池出水进入中和池，中和池用来中和各股来水的pH值，并将混合后的废水pH值控制在4左右，由于引入碱性较强的废碱液做碳源，需要投加硫酸对废水pH值进一步调整。

废水经营养物质调节、pH值调节后进入3套并联的厌氧流化床生物反应器进行高效生物反硝化反应。反硝化出水通过顶部溢流堰自流进入出水监控池，出水监控池中设有NO3--N和pH值监测仪表，监测合格后通过提升泵送至综合污水处理场进一步处理达标排放。

3、主要处理构筑物及设备参数

3.1厌氧流化床生物反应器

厌氧流化床生物反应器利用生物反硝化反应去除污水中的硝酸根。厌氧流化床生物反应器包括进水分配系统、回流系统、出水堰以及监测系统，结构见图2。

图2厌氧流化床生物反应器结构

废水首先进入厌氧流化床反应器上部的溢流槽，与反应器出水进行混合，再通过反应器外循环泵回流到反应器的底部。反应器进水pH值控制在4.0左右，可中和反硝化产生的大量碱度，使反应器内的pH值控制在反硝化反应的适宜范围内。

通过大比例出水回流保证了载体流化状态，强化营养物质的传质，也有利于反硝化产生的氮气和碱度的释放。同时厌氧流化床反应器配备了进水分配系统，通过进水滤头保证了反应器内流态稳定。

在厌氧流化床反应器内，污水中的硝酸根和有机物进行着高效的生物反硝化反应，与传统反硝化水池相比，厌氧流化床生物反应器具有如下优点：①NO3--N负荷高、启动快、能耗低、抗冲击负荷能力强;②可以在高水力负荷下运行;③处理槽内污泥浓度高，容积负荷高，反应器采用塔式结构，节省占地。

本工程设置3套并联的厌氧流化床生物反应器，SS304不锈钢塔式结构，反应器尺寸为Ф6m×25m，内部填充了一定比例的0.3~0.5mm高密度载体。每个反应器配有3台外循环泵，2用1备，每台泵流量260m3/h，扬程20m。

厌氧流化床生物反应器操作参数：设计流量为66.7m3/h，进水pH值4.0，出水pH值7.0～8.0，反应温度15～37℃，NO3--N容积负荷4～5kg/(m3·d)。3.2营养调节池营养调节池1座，钢筋混凝土结构，内防腐，地上式(地下2m)，尺寸为21m×19m×6.5m，HRT为10.5h。池内配置水下搅拌机4台，电机功率5.5kW。

营养调节池操作参数如下：污水温度15～35℃，营养控制ρ(C)∶ρ(N(NO3--N))为(3~4)∶1，ρ(C)∶ρ(N(NH3-N))∶ρ(P)为300∶5∶1。

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