非常详细的机械炉排炉垃圾焚烧操作指导书

北极星环保网讯:保证焚烧炉垃圾燃烧稳定， 应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整 ， 使锅炉的各项参数维持稳定运行。锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过 控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。

一、 入 炉垃圾的控制：

1、 发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。

2、 入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在 5 ～ 7 天，但并非发酵的时间越长越好。

3、 入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短;底部垃圾水分大泥土多。

4、 正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度(约 3m )，太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实;底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。

5、 投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处(不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比较均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利)，而且料斗内尽量保持略低料位(料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透;料太少又容易造成料斗串风;以淹没落料槽竖直段为最佳)。

6、 司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反馈给值长通知垃圾 吊司机，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。

二、 料层厚度的控制：

1、 燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚(一般放在 700—800mm )，不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。

当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。

而且风量大了会造成垃圾燃烧迅速，不好控制炉温，一但超温受热面很容易结焦，所以炉温一定要严格控制炉温在 850 ～ 1050 ℃之间。

燃烧高热值垃圾时应通过调大二次风风量来帮助控制炉温，必要时可以掺些发酵时间不够甚至未发酵过的垃圾或者将火床缩短。

2、 燃烧经过正常发酵的垃圾，这种垃圾比较容易燃烧，同样我们应该注意控制料层厚度和一次风风量，可以把料层厚度控制在 600—700mm 以内，根据氧量合理配风，根据燃烧调整蒸汽预热器的出口风温，保持空预器出口一次风温度在 180 ℃以上。

3、 燃烧发酵时间不够的垃圾热值低，首先保持空预器出口一次风温度在 200 ℃以上，控制好料层厚度在 600—700mm ，太厚了风穿不透易焖火，太薄了不耐燃易脱火。

燃烧时将炉排上的火床适当拉长，控制火床在燃 II 段燃烧，以不跑生料为准，这样做目的是保证进入炉膛新料有足够的烘干时间和燃烧时间。

必要时可以缩短炉排的开间隔时间，但停间隔时间也应该做相应的调整，这样做目的是勤翻料，但要控制好不要翻的太快，因为炉排上的料翻太快反而不利于燃烧。

三、 看火：目的是观察当前垃圾着火情况，为燃烧正确调整提供依据。

1、 看料层厚度：第一区为干燥易燃区，料层厚度控制在 700 ～ 800mm ;第二区为燃烧 I 段主燃区，料层厚度控制在 600 ～ 700mm ;第三区为燃烧 II 段主燃区，料层厚度控制在 400 ～ 500mm ;第四区为燃烬区，料层厚度控制在 100 ～ 300mm 。

2、 看火床：正常的火孔分布情况，火孔前移，火床偏短;火孔后移，火床偏长，燃烬区剩余可燃物烧不烬或者跑红渣。

3、 看炉渣情况：( 200 ～ 300mm )以落入落渣竖井的灰渣不跑生料和红渣为宜：灰渣太薄，容易串风，太厚影响前部料层运动或者造成炉排过负荷卡死。

4、 从炉前观察口看炉内火焰时，通过火焰颜色、长度及火焰的位置来判断焚烧炉运行状态，通常火焰颜色按照温度降低依次呈现白色(高温)→黄色(中温)→红色(低温)，燃烧状态好的时候，火焰均呈白色或白色偏黄色，此时火焰高度往往很高，火苗旺盛，炉内温度较高;当火焰主要呈红色时，则火焰很短，且火苗不旺盛，炉内温度偏低。

四、 合理配风，选择合适的过量空气系数

根据锅炉水平烟道烟气含氧量来进行合理配风，锅炉两侧的烟气温度应均匀，过热器两侧的烟气温差，一般不超过 30 ～ 40 ℃;燃烧室负压应保持为 -30pa 至 -50pa 之间，不允许正压运行;氧量省煤器出口含氧量在 3% ～ 6% ，一次风机出口风温 达到设计值 200 ℃， 烟气在循环风机出口风温达到设计值 200 ℃ ;排烟温度控制在 210 ℃，炉膛温度应保证烟气在 850 ℃以上持续 2 秒，这样才能保证垃圾焚烧效果和烟气中可燃物充分燃烧分解，同时一次风配风应满足中间大两头小的原则，即是中间风门的开度应该调大，两头风门的开度应该调小，这样才能满足垃圾稳定燃烧所需的空气;当燃烧工况发生变化时应及时调整一、二次风量，炉温急剧下降的时候应适当减小一、二次风量，待炉温、燃烧工况有所好转(炉温有上升趋势、氧量有下降趋势)后再恢复。

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