垃圾焚烧厂渗滤液无害化处理系统

（3）生物、物理结合法-MBR技术

MBR膜生化反应器技术采用超滤取代传统的二沉池，通过超滤膜的截留作用将微生物完全截留在生化系统中，实现水力停留时间和污泥龄的完全分离，使生化反应器内的污泥浓度从3～5g/L提高到10～30g/L，从而提高了反应器的容积负荷，使反应器容积减小，使污泥泥龄得到大幅延长，高浓度的微生物数量增加，这样使得废水中的氨氮能够完全硝化，提高了对有机污染物的去除。

（4）MBR工艺比选

1）外置式MBR

外置式MBR，即管式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排；其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在焚烧厂垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。

图 外置式超滤膜的过滤方式

2）内置式MBR

图 内置式超滤膜的过滤方式

3）外置式和内置式膜生化反应器对比表

表 外置式和内置式膜生化反应器对比

综合上述对比，设计采用外置式膜生化反应器。

（5）膜深度处理工艺

1）纳滤（NF）工艺原理

渗滤液处理系统采用的纳滤（NF）为卷式膜，其分离孔径在一般在1nm到10nm左右，一般的纳滤（NF）设计操作压力为5-25bar左右，实际运行的操作压力不超过10bar。

图 卷式膜结构示意图

纳滤（NF）系统采用浓水内回流方式，主要目的是增大错流流速，同时用循环水稀释膜中的浓缩液，避免有机物和无机物在膜表面富集，这一设计方式可以有效防止膜污染，将常规的75%回收率提高到85%。

2）反渗透系统

经过纳滤膜处理后的出水部分进入反渗透系统，回收率为75%。

反渗透膜孔径一般在0.1nm～1nm，经由反渗透膜的截留，水中几乎所有离子得以去除，只有清水透过。截留污染物的清液可达标排放。

本系统选择螺旋卷式结构的反渗透膜，可有效的去除水中残余的COD和NH3等，也能脱除水中的各种有机物、微粒，且无污染，使出水水质更好。

（6）浓缩液处理工艺

浓缩液来自纳滤和反渗透系统产生的膜浓缩液，采用高压反渗透工艺对浓缩液进行减量化处理，可将浓缩液减量50%以上，最终可通过冷却炉渣，飞灰固化，随垃圾进入焚烧炉等方式厂内消纳。

综上所述，设计采用固液分离机+调节池+盘管式外循环高效厌氧系统+MBR膜生物反应系统（两级A/O生物脱氮+外置式管式膜）+深度膜处理系统（纳滤+反渗透）为核心的处理工艺。

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