北京永新环保
北京永新环保有限公司系清华大学与清华永新（香港）高科技投资控股有限公司共同出资组建的专业环保企业。自成立以来，永新环保秉持改善人类环境、实现最佳经济效益与环境效益之宗旨，倡导科技永新之精神，始终致力于环保领域的技术创新与实践。历经20年发展，北京永新环保有限公司已经成长为中国环保行业骨干企业，并在废水处理、固废处理以及环保设施运营领域积累了丰富的业务经验和良好的市场口碑。2015年，北京永新环保有限公司通过股权转让并入新奥集团，成为新奥环保技术有限公司旗下核心企业。
依托清华大学深厚的技术背景以及新奥集团强大的综合实力，永新环保致力于为客户提供集技术开发、咨询设计、建设运营于一体的专业服务，帮助客户以经济高效的方式满足环保要求，履行环保责任，实现长足发展。
煤化工废水零排放项目
新能达旗一期60万吨甲醇项目现场建设了包括200m3/h污水处理系统、300m3/h脱盐水系统、430m3/h污水回用系统、5m3/h浓盐水分盐结晶系统在内的煤化工废水零排放示范项目。截止到2017年9月，该项目已实现连续稳定运行25个月，浓盐水回用率达93.17%，通过浓盐水分盐结晶产生的氯化钠、硫酸钠晶体经国家盐产品质检中心检测，干基氯化钠与干基硫酸钠含量达到99.5%，取得了良好的示范效果。
新能达旗二期20万吨/年稳定轻烃项目配套废水零排放项目：包括净水站、脱盐水站、污水处理站、回用水站、浓盐水处理站五个子系统，最后采用分质结晶技术可实现废水100%零排放，已完成项目建设并投入试运行。
电厂脱硫废水零排放示范装置
该示范装置位于内蒙古鄂尔多斯达拉特旗，装置处理电厂脱硫废水1m3/h，已于2017年6月稳定运行至今，成功产出的氯化钠和一水硫酸镁均达到工业级产品要求。
工艺特点：
采用晶种防垢技术，提高了换热器的传热效率，降低运行成本；
无需加药软化预处理，运行成本低；
采用重力沉降装置，有效地将硫酸钙与硫酸镁分离，提高产品纯度；
最终产品为硫酸钙、一水硫酸镁、氯化钠，实现资源化利用；
采用低温喷雾干燥技术干燥少量混盐母液，彻底实现废水零排放。
浓盐水减排工艺流程
工艺技术采用二级处理+反渗透工艺。第一级采用加药软化+超滤+反渗透处理工艺；第二级采用多级离子交换+反渗透处理工艺。反渗透的产水首先满足脱盐水站的用水要求，其余的产水补入循环水系统
技术先进高效，浓盐水减排率达到93%
水质水量变化及负荷冲击适应性强
示范项目处理效果稳定可靠，年稳定运行时间330天以上
示范项目工程投资和运行成本低于行业平均水平
煤化工废水零排放工艺流程
针对不同污水水质采用不同预处理方法，提高污水处理效果
采用先进水处理单体进行最优组合，污水经处理后全部回用，实现废水零排放
通过分质结晶实现工业级氯化钠和硫酸钠的分离，实现废水中盐分的循环利用
多效蒸发过程利用厂区富余蒸汽，降低能耗，实现清洁生产
整体考虑厂区水平衡，实现水系统最优设计
技术成果鉴定——煤化工废水零排放及浓盐水分盐结晶技术达到国际水平
2017年1月13日由中国水利水电科学研究院水资源研究所所长、中国工程院院士王浩，南开大学环境科学与工程学院教授唐景春，天津科技大学海洋与环境学院副院长王昶，中盐工程技术研究院有限公司盐业综合利用研发中心主任张仂，自贡市轻工业设计研究院有限责任公司总工许景媛组成的专家评审组对此项技术进行了技术成果评价。评审组各位专家一致认为，北京永新环保该项技术拥有自主知识产权，工艺技术创新点突出，整体技术达到了国际领先水平，并建议加快此技术在全国范围内的推广应用。
2009年10月 完成高浓度和低浓度煤气化废水处理技术工艺的小试和中试开发工作，形成技术专利15项
2010年6月 完成20万吨/年二甲醚生产废水零排放工程项目；2011年3月完成60万吨/年煤制甲醇生产废水处理 工程项目
2012年3月 新型高效一体化煤化工废水处理技术通过河北省科技成果鉴定，技术水平达到国际领先
2014年12月 完成煤化工废水深度处理、回用和浓缩技术工艺的小试和中试开发工作，形成技术专利13项
2015年12月 新能能源有限公司60万吨/年煤制甲醇项目配套浓盐水减排项目建成并投入运营
2016年6月 完成浓盐水分盐结晶零排放技术的小试和中试开发工作并投入试运行，形成技术专利8项
2017年1月 煤化工废水零排放及浓盐水分盐结晶技术通过技术成果评价，技术水平达到国际领先
2017年9月 新能能源有限公司20万吨/年稳定轻烃项目配套废水零排放项目建成并投入运营
