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日本钢企JFE钢铁公司于日前宣布,近期成功开发了一种高效率而且环境友好的炼钢脱硫新工艺,目前下属东日本以及西日本两座钢厂已经引进了相关设备,新工艺即将投入使用。这种工艺可以在原有基础上将脱硫剂的消耗降低一半,同时将生产的脱硫渣量减少了30%。
据了解,该脱硫工艺作为铁水预处理工艺中的一环,主要包括两套系统,一套是脱硫剂加料系统,另外一套是脱硫渣的热回收系统,两者均是全球首创。在JFE钢铁开发的这套新工艺中,使用了专用的加料喷头,有效避免了结团的问题,加快了脱硫剂与铁水之间的反应,因而将脱硫效率提高了1.3倍。同时该工艺还将石灰用量降低了一半,其中高速喷射降低了30%,热回收降低了20%。随着新脱硫工艺的引进,JFE钢铁的高附加值钢材生产效率也将随之提高。
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2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨,焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术(简称SDS)是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术,其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加,治理过程中产生的碳排放,每年超过30万吨
目前,焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置,部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂,脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用,造成大量工业固废堆积,增大了二次环境污染风险。
摘要:据测算,水泥工业SO2排放占全国SO2排放量的3%~4%。水泥企业的SO2排放主要来源于原料中的硫化物。二、三两级预热器中,CaCO3的分解率较低,气流中只有少量从高温区带来的CaO,对SO2的吸收能力很弱,导致尾排烟气中SO2排放浓度高。如何实现高效快速吸附二、三两级预热器中SO2并加速氧化成SO3,同
摘要:文章概括介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍,并比较了实际用用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑,干法脱硫具有一定的优势,如能利用分解炉本身煅烧产生的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于降
摘要:详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明,水泥窑热生料高效脱硫技术,可以有效降低SO2排放,而且投资、运行成本低,对窑系统影响小,在原燃料稳定时,可以实现低于50mg/Nm3的排放控制。SO2是水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一。我国GB4915—2013《水泥工业
摘要:随着国家对窑尾烟气中的SO2排放要求越来越严格,利用电石渣的强碱性在熟料生产过程中进行脱硫,既减少了窑尾烟气中的SO2排放,又解决了电石渣的环境污染问题,起到了“以污治污”的双重效应。随着国家近年来对大气污染越来越重视,水泥企业污染物(NOx、粉尘、SO2)的排放标准也越来越严格。其中
摘要:煤炭清洁高效利用既会对我国的能源战略产生重要影响,也是我国经济、资源、生态可持续发展的关键手段。本文对以单一金属氧化物和复合金属氧化物为活性组分的高温煤气脱硫剂的研究进展进行了综述,同时,对多样化的复合金属脱硫剂制备、硫化及再生等方面的研究状况进行了综述。
1.必要性分析节能减排是我国“十二五”最重要的任务之一。我国大气污染排放标准日趋严格,电厂烟气脱硫脱硝工艺技术发生了很大变化,呈现出从石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种工艺技术共同发展的趋势,其中氨法脱硫技术被列为燃煤电厂烟气脱硫的发展方向。氨法脱硫就是以液氨或氨水为脱硫剂,与烟
摘要:为降低脱硫剂生产成本,提高资源综合利用率,对皮江法冶镁工艺过程中产生的镁渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析,提出了基于镁渣固体废物混比的新型脱硫剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶镁工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚硫酸进行反应,满足脱硫剂的基本要
0引言石灰石是生产水泥的主要原材料,大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低,一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低,有些水泥厂不得不使用高硫石灰石,造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2013年第1
KR机械搅拌法以优越的动力学条件并且可采用廉价石灰作为脱硫剂进行深脱硫和超深脱硫等优点已逐渐成为国内外先进钢厂生产高质量钢所采用的重要技术手段。目前钢厂在石灰中加入萤石作催化剂仍是普遍的处理手段,因萤石的主要成分CaF2可以与CaO结合形成低熔点的共晶熔体从而促进脱硫反应进行,然而CaF2会
生产一线,亦是战“疫”前线。西安航天源动力在坚决打赢疫情防控和生产经营“两大战役”的同时,坚持高标准、高质量推进项目生产建设,确保项目攻坚“不停步”,奋战施工“加速度”。历时仅129天,西安航天源动力首个塔体改造氨法脱硫项目1号系统顺利通烟达标试运行超220小时,再一次刷新项目建设的“
截至2020年6月18日,中晶环境全国各个项目运营部已全面推行7S管理工作。目前,新冠肺炎疫情形势依然十分严峻,在复杂多变的外部形势和自我管理要求不断提高的前提下,原有的管理模式已经不能满足企业精益化生产的更高要求,推进7S管理势在必行,这是中晶环境全面优化现场作业环境,提高生产管理水平的
摘要:水泥窑干法脱硫技术通常是指将分解炉热生料或外购的CaO、Ca(OH)2等脱硫剂随入窑生料喂入预热器。因投资成本低,该技术得到了广泛应用。本文概述了水泥窑干法脱硫技术及影响其脱硫效率的主要因素,即温度、脱硫剂孔隙结构、烟气CO2浓度和反应时间等。受到上述因素的影响,现有水泥窑干法脱硫技术
焦炉煤气中的硫化物是一种有害物质,若不对其进行脱除,不仅会腐蚀生产设备,而且会带来环境污染,因此焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。本文对目前国内应用较多的焦炉煤气脱硫技术方案进行介绍,包括PDS法、HPF法、改良ADA法等。通过对这些脱硫工艺在脱硫效果、碱源、成本等方面进行比较,发现PDS法和H
摘要:我国是工业大国,燃煤电厂、炼焦化学及水泥、化工、玻璃行业等在生产的过程中产生一定量的粉尘、SO2、氮氧化物(NOx)和有害金属元素等,烟气中SO2对环境的危害最为严重,大量SO2的排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一些列的环境问题,控制大气中SO2的排放引起了全球的关注,
摘要石灰石湿法脱硫(WFGD)技术被国内电厂广泛应用,就WFGD法而言,从脱硫系统的专业角度出发,重点分析了对湿法脱硫系统现场运行影响效率的关键因素,并提出提高脱硫效率的建议,能够确保脱硫吸收塔长期稳定运行,达到良好的脱硫效果。关键词:锅炉湿法脱硫;脱硫效率;影响因素随着大气环保标准的不
摘要为降低某600MW火电机组超低排放改造后脱硫系统浆液循环泵组能耗,提高机组经济性,通过分析计算,根据实际所需的循环浆液量优化匹配改造后浆液循环泵的运行方式。该节能运行方式比常规运行方式每年节约电耗3465000kW·h、节省电费155.93万元。随着火电机组环保指标越来越严格,GB13223—2011《
1前言石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)被广泛应用于燃煤电厂,目前已经发展成为国内外最成熟、主导性的火电厂烟气脱硫工艺技术。据统计,我国已投产的火电厂脱硫装置中90%以上采用该工艺技术。浆液循环泵是FGD主要的核心设备之一,其运行状况不仅可以直接影响系统的脱硫效率,更与系统的能耗问题密
摘要:燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。本文介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应;通过对石灰石-石膏湿法脱硫技术存在的脱硫效率低、石膏脱水困难与结垢等问题的分析,为脱硫系统运行优化,降低运行成本,提高脱硫效率提供依据。0前言随着国家政策对环保要求日益严
摘要燃煤电厂烟气中的SO2占有较大比例,解决燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化,不但能够降低空气中的SO2含量,还能够实现企业经济效益的提升,具有较高的经济性。引言我国在燃煤电厂的烟气脱硫研究起步较早,但发展的速度比较慢。通过对燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化,实现运行成本的降低具有重要的意义。
摘要:氧化镁法烟气脱硫技术具有高脱硫效率、低能耗、安全稳定运行的优点,目前已成为一种经济实用的脱硫新趋势。介绍了国内外氧化镁法烟气脱硫技术的发展历程,综述了脱硫工艺的工艺流程及基本原理,从反应动力学的角度分析了入口二氧化硫浓度、烟气流量、温度、含尘量等因素对脱硫效率的影响,并进行关键
锅炉烟气、玻璃熔窑烟气、焦炉烟气等大型点源常存在烟气拖尾,有的能达到数百米,采用氨法脱硫工艺时烟气拖尾尤为严重,甚至造成“硫铵雨”。大型点源采用氨水脱硝过量喷氨也往往导致有色烟气拖尾。烟气拖尾造成的二次视觉污染曾成为环保的关注焦点,氨逃逸对区域细颗粒物(PM2.5)也具有重要影响,急
近日,从国家能源局综合司获悉,2023年能源领域行业标准制(修)订计划及英文版翻译计划公布。由大唐环境特许经营分公司申报的行业标准《火电厂烟气脱硫吸收塔施工作业防火技术规范》(标准编号DL/T2375-2021)成功获准入选该翻译计划。这是该公司继去年《火电厂石灰石石灰—石膏湿法烟气脱硫系统检修
北极星大气网获悉,11月1日,湖北城东再生资源科技发展有限公司燃煤锅炉大气污染深度治理项目招标,项目预算960万元,详情如下:湖北城东再生资源科技发展有限公司燃煤锅炉大气污染深度治理项目招标公告本招标项目湖北城东再生资源科技发展有限公司燃煤锅炉大气污染深度治理项目已由宜昌市夷陵区发展和
石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2,通过化学物理反应生成副产物石膏,品质合格的石膏可进行广泛的综合利用,具有显著的环保效益和经济效益。因此,通过各种有效途径进行控制与提高脱硫石膏品质,是石膏综合利用的前提。
为解决高炉煤气脱硫面临的技术难题,中晶环境科技股份有限公司自主研发了禧德煤气精脱硫技术(CGD)。
在构建绿色低碳循环经济体系的大背景下,对于高炉热风炉烟气二氧化硫的低碳减排治理已成必然之选。随着全国碳交易市场的建立,具有低碳特性的可实现废弃物资源化与循环利用的烟气治理技术将成为企业的首选。
01前言目前,国内日用玻璃企业普遍采用干法、半干法脱硫工艺,脱硫过程中产生大量的脱硫渣。以2019年日用玻璃制品及玻璃包装容器产量2657.93万吨计算,年产脱硫渣约18~20万吨。国内日用玻璃企业对干法/半干法脱硫渣一般采取堆存、废弃或填埋等方法,由此产生了土地资源的浪费和二次污染等问题。如何对
01生产线简介某公司现有一条6000t/d新型干法水泥熟料生产线,拥有一个质量研究中心和一个混凝土研究中心,自备可开采60年的矿山,矿石可通过800m长的运输廊道直接进入厂区储库。公司已具备年生产熟料160万吨、生产水泥200万吨的能力。目前,该公司窑尾袋收尘器的处理风量为105×10m/h,熟料产量平均为6
摘要:常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法,工艺不同副产物的种类和状态也不相同。脱硫副产物的出路是脱硫工艺选择的重要参考因素。对比了6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。其中,钙湿法脱硫的副产物产量最大,利用率较高,2018年我国脱硫石膏产量超过1.2亿t,其综合
为全面落实习近平总书记视察山西重要讲话重要指示精神,深入贯彻党的十九届五中全会精神,特别是中央经济工作会议关于“加强企业创新主体地位,提升创新体系整体效能”的具体要求,中国化学赛鼎公司牢记总书记嘱托,聚焦“六新”突破,瞄准前沿领域、勇攀科技高峰,为山西省的产业转型升级提供坚实的科
近年来,虽然我国加大了大气污染治理力度,但大气污染问题仍比较突出,对未来可持续发展造成负面影响。下面进行大气污染治理行业政策分析。目前,国内外对于大污染治理技术已颇为成熟,主要包括脱硫工艺、脱硝工艺、除尘工艺。先来看脱硫工艺,国内外烟气脱硫方法种类繁多,达上百种方法,目前已商业化
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