烟气余热回收技术在钢铁行业加热炉上的应用-北极星节能网

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0、引言

钢铁工业是一个高耗能、高污染的产业，也是节能减排潜力最大的行业之一。随着中国经济快速增长，资源能源消费约束明显显现，能源供求矛盾日益突出，高污染、高能耗的特点也使钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着一定的压力。近年来，中国钢铁工业节能减排工作取得较大成绩，吨钢综合能耗、各工序能耗连年下降。但在提高二次能源回收利用水平方面还有待进一步加强。提高加热炉的余热利用是节能减排的一项重要举措。目前国内加热炉烟气余热利用率较低，烟气量大且烟温较高，有很大节能潜力。本文就韶钢炼轧厂加热炉的烟气余热回收利用技术应用情况进行分析介绍。

1、加热炉概况

韶钢炼轧厂加热炉设计能力冷装200 t/h，加热炉燃料采用高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气的混合气体，煤气热值约7 540 kJ/m³。设计混合煤气用量为2.9×104 m³/h。热装时加热炉尾部空气预热器前烟气温度约650 ℃～850 ℃，空气预热器后烟气温度350 ℃～450 ℃，之后通过烟囱直接排放。

1.1加热炉参数

燃料：高焦转混合煤气;燃料热值：7 540 kJ/m³;煤气流量：冷装29 000 m³/h;热装18 000 m³/h;热装率/热装温度：40%/550 ℃;排烟温度：350 ℃～450 ℃;烟气量：58 000 m³/h。

1.2烟气量及温度

加热炉燃料为混合煤气(高炉煤气+焦炉煤气+转炉煤气)，混合煤气热值：7 540 kJ/m³，根据混合煤气的热值进行计算，混合煤气的高焦比约为72:28。混合煤气计算成份见表1。

表1 混合煤气成份表

COH2CH4N2CO2C2H6C2H4C3H6O2

17.519.27.23816.90.20.60.050.35

过量空气系数按1.2取值，计算烟气成分见表2。

表2 烟气成份表

CO2H2ON2O2

15.7%13%69.3%1.9%

按表3计算，加热炉年平均煤气量为20950m³/h，从而得到平均烟气量为58 030 m³/h。根据历史运行资料，加热炉排烟温度范围为350℃～450℃，按平均烟温按400℃。

表3 加热炉月度煤气量消耗表吉焦

项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

混合煤气82067 89990 82704 95877 61267 98588 98257 91010 97371 99481 92290 85438

原标题：烟气余热回收技术在钢铁行业加热炉上的应用

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