梯度滤料的性能研究及滤袋全寿命管理新技术-北极星大气网

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通过对不同大小机组的燃煤电厂袋式/电袋复合除尘器用聚苯硫醚滤料样品使用工况、机械性能及FT-IR、DTA、SEM等分析，结果表明聚苯硫醚滤料在燃煤电厂烟气SO2含量超过1500mg/m3的工况下应用时，其失效具有一定规律性可循，与机组大小、除尘器类型无关;通过对比烟气温度与酸露点温度的关系，推测烟气温度频繁低于酸露点温度运行时，因酸结露产生的SO3将PPS氧化，甚至发生磺化反应。

前言

袋式/电袋除尘器由于除尘效率高、可有效控制PM2.5 微细颗粒物，在燃煤电厂得到越来越广泛的关注和应用。国外在燃煤电厂袋式/电袋除尘器上成功使用的滤料主要为聚苯硫醚(下称PPS)滤料[1,2,3]。由于PPS有良好的耐热性能和耐化学腐蚀性能，因此，PPS滤料不但可耐160℃烟气温度，而且特别适宜于酸性烟气过滤[4,5]。根据国外滤料使用经验，国内燃煤电厂袋式/电袋除尘器滤料选用亦以PPS滤料为主，该类滤料在燃煤电厂的应用有成功也不乏失败的案例[6,7]。研究PPS滤料在燃煤电厂袋式/电袋除尘器上的失效规律，有效避免因选型不当造成破袋损失具有重要的应用价值。本文通过采集国内不同大小机组(分别为200MW以下、200~300MW、300MW以上三大类)的燃煤电厂共计15个PPS滤料样品，为了排除NOX的影响，选择的电厂均具有SCR脱硝系统并正常投运。通过样品横向强力测试(滤袋在运行中，受喷吹清灰影响，横向强力代表着其机械性能的变化)、傅立叶红外光谱分析(FT-IR)、差热分析(DTA)、电镜扫描观察(SEM)等手段探究PPS滤袋在不同烟气条件下的使用情况，以期获得PPS滤料的失效规律，剖析PPS失效的原因。

1、实验部分

1.1样品

PPS滤袋样品，分别取自15个不同大小机组燃煤电厂，1#～5#为来自机组负荷200MW以下的燃煤电厂，6#～10#为来自机组负荷200MW～300MW的燃煤电厂, 11#～15#为来自机组负荷300MW以上的燃煤电厂

1.2主要测试仪器

电子织物强力机，YG026C型，常州纺仪;扫描电镜(SEM)，HBS-100A型，上海田京;全自动微机DTA-TG热分析仪，ZCT-A型，北京精仪高科;傅立叶红外光谱仪(FT-IR)，WQF-510型，北京瑞利仪器。

2、结果与讨论

2.1不同大小机组燃煤电厂工况及PPS滤料样品机械性能分析

Tab. 1～Tab. 3为不同大小机组燃煤电厂项目工况及PPS滤袋使用情况，工况规律性按不同大小机组由SO2含量低到高排列。不同大小机组燃煤电厂PPS样品的横向强力如Fig.1～Fig.3，通过对比发现，PPS横向强力的变化随着SO2含量的增加呈现规律性下降，与机组大小、除尘器类型无关。

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