【经验】鹿泉金隅鼎鑫水泥篦冷机节能改造

1月13日，广东省能源局公布省级打好污染防治攻坚战（节能降耗）专项资金项目验收结果的通知，其中包含广东广青科技余热发电扩产增效技术改造项目、湛江钢铁炼铁厂烧结大烟道余热利用改造项目、绿色综合节能能源改造项目、2号汽轮机通流改造等火电项目。详情如下：广东省能源局关于公布省级打好污染防治

1月10日，国家发展改革委办公厅、住房城乡建设部办公厅印发污水处理绿色低碳标杆厂名单并开展对标新（改）建。国家发展改革委、住房城乡建设部将适时对遴选出的绿色低碳标杆厂开展抽查复核、绩效评价等工作。对不符合标杆要求的，及时调整退出。各地发展改革、住房城乡建设主管部门应组织做好绿色低碳

2025年1月9日下午4点，无锡西区燃气热电有限公司发电部召开年度安全生产会议，总结过去一年的安全生产成果，并部署新一年的安全生产任务。部门全体管理人员及各值值长参加了本次会议。会议首先总结了2024年度的工作亮点。发电部成功完成了二期机组投产任务，并在气耗指标、节能降耗方面取得显著成效，

大力发展超低能耗建筑不仅是建筑领域的未来发展趋势，也是推进碳达峰碳中和的重要方式之一。天津市政务服务中心能源托管项目既保证了该中心的日常安全生产用能、实现能源资源绿色低碳利用，又减少了运行中不必要的能源资源支出——建筑行业在全球能源消耗中的占比为30%～40%。大力发展超低能耗建筑不仅

截至11月底，张家口热电公司主再热汽温、真空度等17项指标优于同期，供电煤耗较同期连续2年下降。该公司以“节能、降耗、减排、增效”为目标，以优化安全生产、降本增效为工作重点，持续深化节能降耗管理，进一步提升机组能效水平；科学谋划“一机一策”行动方案，结合机组实际情况和节能薄弱环节，制

江西省九江市发展和改革委员会发布关于2024年度市级碳达峰碳中和专项资金分配情况的公示，九江经开区行政服务中心绿色低碳示范工程项目等9个项目入选。关于2024年度市级碳达峰碳中和专项资金分配情况的公示根据《九江市碳达峰碳中和财政专项资金管理办法》的要求，市发展改革委组织开展了2024年度市级

11月6日，中国华电集团有限公司党组书记、董事长江毅在昆明与越南电力集团董事长邓黄安举行会谈，双方就进一步深化清洁能源领域务实合作、推动互利共赢发展进行深入交流。越南电力集团副总经理吴山海，中国华电党组成员、副总经理李旭红参加会谈。江毅对越南电力集团一直以来对中国华电的支持表示感谢

新中国成立75年来，我国能源事业取得举世瞩目的历史性发展成就。为推动我国经济高质量发展和满足人民美好生活需要提供了坚实保障，能源生产消费方式发生重大变革，生产从以煤炭为主向多元化、清洁化转变。发展动力由传统能源加速向新能源转变，能源安全稳定供应水平实现新跃升，能源基础设施建设取得重

2024年9月12日至13日，博奇环保人力资源部与运维业务中心，依托现代信息技术，在公司本部通过线上平台成功举办了一场为期两天的运行专工管理知识培训，来自运维和特许项目的共计26名运行管理人员云端参训。培训会上首先由运维业务中心副总经理王桐林发表讲话，王总明确提出了“成本为先，单耗指标严控

9月2日，国务院办公厅印发《关于以高水平开放推动服务贸易高质量发展的意见》，其中指出，助力绿色低碳发展，大力发展绿色技术和绿色服务贸易，研究制定绿色服务进出口指导目录。鼓励国内急需的节能降碳、环境保护、生态治理等技术和服务进口，扩大绿色节能技术和服务出口。加强绿色技术国际合作，搭建

山西省生态环境厅发布关于山西中阳钢铁有限公司107万吨/年炭化室高度7米顶装焦炉钢焦配套焦化升级改造项目环境影响报告书的批复，该项目主要建设内容：新建1×70孔炭化室高7.0m复热式顶装焦炉，配套2×95t/h干熄焦及1×18MW干熄焦发电设施，以及备煤系统、筛贮焦系统、煤气净化系统、公辅工程及环保工

摘要：针对脱硫废水较难处理的问题，本文对比分析现有脱硫废水处理不同工艺技术路线，结合水泥行业窑头废气余热丰富的特点，提出了水泥行业脱硫废水零排放新的工艺技术。随着污染物排放限值日益严格，水泥行业硫化物排放控制要求越来越高，国内不少窑尾烟气含硫较高的水泥生产线，新配套了湿法脱硫工艺

本文以某水泥公司为例，为大家详解齐进行节能改造后，提高余热发电的详细过程，其中涉及到改造篦冷机降低出料温度来提高余热发电量。具体内容见下文：延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会[$NewPage$]延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会[$NewPage$]延伸阅读：关于水泥

1改造前生产线运行情况及存在问题经过多年的生产实践摸索和优化操作，我公司于2003年8月建成投产2500t/d熟料生产线的生产能力稳定在2900t/d，其主要技经指标见表1。由表1可以看出，改造前生产线系统产量较高，但同时存在以下问题。（1）系统热耗高，熟料标准煤耗达116.55kg/t；C1出口温度高，达370℃。

集团下属三家子公司因篦冷机冷却效果不佳，长期制约回转窑熟料产能发挥和能耗指标偏高、熟料强度偏低和性能较差等问题。针对该问题，通过多次反复排查论证，公司对篦冷机风机实施技术改造，使窑系统工艺状况得到改善，经济技术指标得以提升，熟料冷却效果提高，出破碎机熟料温度降低80℃左右，达到节能

我公司三线回转窑于2010年5月份建成投产，配套使用天津水泥工业设计研究院有限公司生产的第三代篦式冷却机（TC-12108），余热发电一直处于低负荷运行状态。从中控操作数据对比分析发现，制约余热发电产能发挥的主要因素是窑头锅炉入口风温及风压偏低。为了解决这一问题，先后进行了三次管道技改：2011

我公司拥有两条熟料生产线，单线设计能力为2500t/d，熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机，篦冷机是两段机械传动，共6个风室，设计篦床有效面积61.2m²，入料温度1371℃，出料温度为65℃+环境温度。前5排为固定篦板，（每排7块，共35块篦板），设计2台冷却风机吹风冷却（1台吹20块篦板，另1

目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题，如：机械故障率上升，影响窑的年运转率；二、三次风温低，热回收效率低，烧成系统煤耗高；窜风严重，风机电耗高；出篦冷机熟料温度高，影

我国水泥生产线低温余热发电技术经过10多年的发展，技术已趋成熟，系统和关键设备已定型。低温余热发电技术的运用，一方面综合利用了水泥生产线所排出烟气余热，从而降低了生产成本，提高了企业经济效益及缓解了水泥生产企业生产用电紧张形势；另一方面降低了排烟温度和排尘浓度，减轻了热污染和环境污

技术简介本技术首先对煤磨正常运行时烘干物料所需废气温度、风压、风量及取风口位置及各种运行参数进行了详细的数据分析，对新型干法水泥生产线煤粉制备系统正常生产及停运过程中对余热发电系统影响、有效利用篦冷机末端冷却熟料产生的低温废气在实际生产应用中得出了理论及实际数据。本技术通过在篦冷

0、前言水泥熟料煅烧过程是一分温度一分强度，对于余热发电则是一分温度一分发电量，温度对热能转换为电能有极大影响。篦冷机窜风将严重影响余风温度，从而制约余热发电量的提高，本文就实际生产过程中出现的窜风浅谈自己的认识。峨胜水泥集团股份有限公司九里一厂1、篦冷机配置我线为南京院设计的4600