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浅谈SCR脱硝超低排放改造在300MW锅炉的应用

2016-07-12 08:52来源:清洁高效燃煤发电作者:秦秀芳关键词:超低排放SCR烟气脱硝收藏点赞

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摘要:介绍太原第二热电厂六期工程2X300MW机组选择性催化还原法(SCR烟气脱硝超低排放改造的应用情况;废旧催化剂处置情况;实现锅炉烟气氮氧化物的超低达标排放(50mg/Nm3),脱硝系统投运率达99.95%以上,具有很大的社会效益。

关键词:SCR脱硝;超低排放;催化剂处置;氮氧化物;社会效益

1机组简介

我厂六期工程2×300MW供热机组,均为某锅炉厂制造的DG1065/17.4-II12型亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的P型汽包炉。制粉系统采用5套中速磨煤机、直吹式一次风机系统,设计煤种为西山贫煤、洗中煤的混煤。锅炉燃烧产生的氮氧化物设计值为650mg/Nm3,为了达到氮氧化物达标排放的目标,我厂于2011年10月完成了2×300MW锅炉的低氮燃烧器(LNB)改造,于2012年11月完成2×300MW锅炉的烟气脱硝改造,LNB+SCR联合脱硝系统投运后将氮氧化物由650mg/Nm3降至100mg/Nm3以下,并于2015年11月完成2×300MW锅炉超低排放改造,达到了环保要求的排放限值50mg/Nm3以下,顺利通过了环保部门的验收,大大削减了氮氧化物的排放量,具有很大的社会效益。

2超低排放改造前SCR烟气脱硝系统简介

2.1烟气脱硝原理简述

我厂烟气脱硝工艺属于干法选择性催化还原法(SCR),SCR技术是还原剂在催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O,而不是被O2所氧化,主要反应如下:

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

2.2工艺流程

省煤器出口烟气进入SCR入口烟道,与喷入的氨/空气混合气均匀混合,从上部进入反应器,通过整流装置,垂直流经催化剂,在催化剂的作用下,氨气和烟气中的NOx反应生成氮气和水,最后通过SCR出口烟道进入空预器。SCR系统包括催化剂反应器、尿素制备储运系统、热解系统、氨喷射系统及相关的测试控制系统。脱硝反应器布置在省煤器与空预器之间,属于高灰布置、垂直气流方式。催化剂采用凯特瑞(#11炉)和江苏龙源(#10炉)的蜂窝式催化剂,一台锅炉布置两台SCR反应器,2+0布置方式,每台SCR反应器安装二层催化剂,每层催化剂布置三台声波吹灰器,通过定期的声波振动吹扫,保持催化剂的清洁,并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降,吹灰器的控制接入了脱硝DCS控制系统。

原标题:浅谈SCR脱硝超低排放改造在300MW锅炉的应用
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