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摘要:在新钢公司3套石灰石-石膏湿法脱硫设施正常运行、达标排放的基础上,针对湿法脱硫系统中遇到的浆液中毒、废水排放、石膏品质波动以及烟囱雨等常见问题进行了研究。通过调整操作、改造设备等措施对系统运行进行优化,解决上述问题,同时,达到节能降耗的目的,对脱硫设施经济环保、可持续运行提供有利基础。
关键词:石灰石-石膏湿法脱硫;浆液中毒;废水;石膏;烟囱雨
0前言
随着国家“十二五节能减排”政策的实施,烧结烟气脱硫技术在我国钢铁行业得到了广泛应用。目前采用的脱硫技术主要有湿法、干法、半干法三类。自2011年以来,新余钢铁股份有限公司先后为7#(360m2)、6#(360m2)、5#(180m2)、4#(115m2)烧结机配套建设了脱硫设施,其中7#烧结机采用循环流化床干法脱硫工艺,6#、5#、4#烧结机均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上技术最成熟、运行最可靠的脱硫方法,但在实际运行中仍存在诸如浆液中毒、废水排放、石膏品质波动以及烟囱雨等问题,针对这些问题,新钢公司烧结厂研究了脱硫工艺、系统操作、运行工况,对设备装置进行了技术改进,对系统运行进行了优化。
1新钢烧结烟气湿法脱硫设施运行现状
1.1石灰石-石膏湿法脱硫技术简介
据统计,全世界烟气脱硫工艺共有200多种,80%的脱硫装置采用石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺。该工艺具有吸收剂价廉易得、副产物便于利用、含硫率适应范围宽等优势,是目前世界上技术最成熟、应用最广、运行最可靠的方法。
石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺原理为:将石灰石粉加水制成一定浓度的浆液作为吸收剂泵入吸收塔,经浆液循环泵及喷淋层与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。石膏浆液从吸收塔排出经真空皮带脱水机压缩、脱水得出石膏副产物,废水进入废水处理系统集中处理。脱硫后的净烟气经过除雾器除去雾滴,由脱硫烟囱排入大气。其工艺流程图见图1。
1.2脱硫设施运行基本情况
4#、5#、6#湿法脱硫设施自投运以来,运行稳定可靠,日常运行中脱硫效率均达到90%以上,出口SO2浓度、粉尘等指标均满足GB28662-2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》排放要求。脱硫设施具体运行情况参见表1。
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