常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析（完结）

一、A/A/O工艺，MISS在3200mg/l，F/M在0.1左右，进水中的各项指标与以往变化不大，但近期运行中发现，沉降比特别高，在80%-90%左右，污泥形态较为散碎，镜检中发现菌胶团不密实，但能看到钟虫。出水尚清澈，出水指标都能达标，只是在水量大时(平流式沉淀池，停留时间足够)会有絮状污泥随水流出，影响感官。并且现在曝气池上有些褐色浮沫，但愿不是生物浮沫。请教该如何解决现在的情况，将沉降必降下来，减少褐色浮沫，保证出水长期稳定。

1.您的工艺和沉淀池形式与苏州工业园区污水处理厂(10万吨/天)的工艺接近。

2.按照食微比偏低，可能导致丝状菌的发生(虽然此工艺较少发生)，还请实验室显微镜检查确定。

3.根据您出水水质清澈可以判断，污泥老化不是严重的。

4.如果您的日处理水量远没有达到设计负荷的话，我想运行是有难度的。您所说的情况就有可能发生。通常是两个极端，一是发生如您的状况，二是污泥老化，出水抗冲击降低。

5.通常的做法是发挥各级提升泵站的作用(在处理市政污水的前提下)，变分散处理为集中处理，通常可以改善以上两个极端的状况。

二、我们水厂是间歇进水的,而且目前只是一级处理,我想问一下您,在初沉池取出水水样作化验,还需要考虑初沉池的停留时间?如果不考虑,那们取水样最佳的地点和时间怎么选择?

1.阶段性检测结果是为阶段性操作提供依据的。

2.没有必要去考虑停留时间。

3.数据的采集要善于统计总结，最后指导生产工作。

4.取样位置通常是初沉池出水汇集后的出口处。

三、一个食品废水SBR工艺有问题，一直无法运行，色度，COD等不能达标(cod1500以上);厌氧池pH在4～5之间;SBR池产生大量泡末(射流曝气)，未投加菌种前曝气没泡末，应是细菌的问题。

工艺为：厌氧池--调节池--SBR池--砂滤池

此外，时水量为22方，厌氧池容积18方，调节池18方，SBR池18方(13方/周期，曝气6小时)。

1.请检查SBR池微生物是否已培养到位。

2.过量曝气不易于微生物培养和泡沫的减少。

3.还请逐渐增加负荷的方式来培养微生物，否则事倍功半!

四、在这个季节，二沉池上的青苔繁殖的太快了，不仅有碍观赏，而且成团打结堵塞，捞了也没有用，生长得太快了，怎么办?一般别人是怎么处理的?而且在出水端经常会堵塞法兰底阀，该怎么办?

1.此类情况的确比较麻烦，至于捞了也没用我想不太可能，难道长的还比捞的快!

2.我想控制一下放流水中的氮磷吧，一方面，减少营养剂投加量，或者从工艺操作上改善脱氮除磷的效果!

关于我上次问你的二沉池上青苔生长的问题，我现在的处理方法是将单个二沉池停止进水，并将水位放得很低把整个三角堰板全露出来，然后在太阳下暴晒三五天，最后再用人工刷子很好清除的。这样子过程后再进水就没有再发现青苔生长了。

您说的没有错，的确很麻烦，但我们的氨氮与磷并没有超标，只是富营养化，给青苔提供了生长繁植的条件。我们只是将青苔的生长的基本条件既是有富营养化的水源切断掉，它就能比较彻底消失。

特别的是像我们的工艺的脱氮除磷已经效果很不错，所以工艺不能改善了，只有采用这种方法。还要注意一定要斩草除根，要让青苔被烈日暴晒数日，才能保证不会再繁殖。

我想像我们南方在这个季节可能很多污水厂会被藻类植物困扰，尽管藻类并不会影响出水，但有碍美观及环境，希望这种方法对大家有帮助!

五、我们是石化厂主要加工稠油污水，现在稠油脱出水对我污水处理场冲击很大，我们应该注意那些地方呢?

1.有关这方面的实践经验没有，从控制冲击来讲，我想应该力求调整生化系统的主体：微生物的浓度和活性入手，以提高其抗冲击的能力。

2.同时，也可以延长处理时间(停留时间)，来保证处理的达标。

3.脱泥出水最好提供储存的地方，保证进入系统时的均匀性。避免集中进入时产生的冲击。

六、我处理厂产生的"三泥"含油量很高，我们在离心分离时总不能很好的分离，请您给提点建议好吗?

1.设备的改进，进入系统的污泥性状调整，我像您自己可以考虑的。

2.污泥絮凝药品的正确选择和浓度控制，需要多次实验进行确定：江苏的南天絮凝剂可以尝试一下的。

七、请问高浓度低流量的废水用什么方法处理比较经济?Q=200M3/d,COD=5000,BOD=3000,是垃圾填埋场渗沥液!我想用UASB-SBR工艺处理，但是我对那2种工艺的计算都不是很清楚!小流量的用氧化沟是不是经济可行?

1.设计参数的问题我不能帮您了。

2.小流量的用氧化沟处理效果可能不易保证。

八、本人从事人工湿地污水处理技术推广工作，预处理常用水解酸化、生物接触曝气工艺，但挂膜效果不佳，请指教

1.您的课题我没有研究过。只谈谈我的简单看法。生物膜的形成，与传统活性污泥法的培菌基本相同的。形成生物膜，要求条件不高，但形成理想的、完整的生物膜，还是需要从溶解氧含量、食微比、废水成分的改善入手的。多次调整工艺，寻找适合自身工艺的参数似乎比较重要的。

九、现在处理一硝废水，最后的一步是好氧活性污泥法，进水cod500左右，但是出水达到200-300，水质发暗红，do控制在3左右，暴气出现大量气泡，水中出现绿藻，请前辈指点一二，怎样才能使出水效果更好?

1.首先，一硝废水我不太明白。

2.就好氧活性污泥法来讲，泡沫的产生和出水数据，似乎表示您的负荷比较高的，还请增加活性污泥浓度，并保证营养剂的正确适量添加。

3.绿藻的出现在此不代表什么的.

4.配合显微镜的观察可以较好的了解微生物的情况，继而判断处理效果转差的原因。

十、我厂污水处理工艺采用序批式活性污泥法，即SBR，曝器气为微孔曝头气，鼓风供氧。设计处理能力为3000m3/d。两个曝气池1800m3/个。原设计为处理啤酒生产废水，但因生产时采用了清洁生产及清污分流，导致进水水质出现变化，进水COD负荷低，约600mg/l左右。PH值有时高达14以上。我们通过加入盐酸中和，出水也还基本稳定。但近期出现一个很怪的现象，处理后的水明显颜色变深，呈深褐色，即使将SBR池内原水抽完但进水曝气后，还是变色。污泥沉降比也基本保持在30--60%之间，出水COD还可以，能够控制在100mg/l左右，PH值在7左右，量筒中的上清液呈淡褐色。

目前正处于我公司生产高峰期，这样的处理结果令我们很担心。不知是否出现污泥膨胀或水中有澡类而导致变色?是否与曝气量有关?另在气温达到35度以上时，SBR池中的水位不能达到设计水位，否则风机不能正常运行，请问是何原因?

1、增加了排泥量，同时我还在采取另外的措施，

2、采用少进水，少滗水，缩短处理周期，将原曝气时间由原来的2个半小时，调整到2个小时，减少曝气可以降低生物的自身氧化程度。

3、添加废啤酒酵母

4.可以缩短处理周期。

5.进水不必减少。可以投加酵母类底物。

6.所有的措施就是为了降低污泥的老化程度。

十一、进一段时间来我们进水的B/C值均在0.3~0.4之间，进水SS在500左右(我们是城市污水)进水COD在180左右，BOD在70左右，前段时间效果很好，现在有所恶化，镜检发现污泥颗粒瘦小，沉降后有小颗粒，微生物数量少，种类少，轮虫数量占比例较多，钟虫数量减少比较快，前段时间DO较高，我们是CAST工艺，我估计是营养不足，导致老化，但我不想加营养物，有没什么办法度过雨季，解决这种问题。另外SS太高好象对SBR工艺有限制，具体什么原因?

1.B/C值均在0.3~0.4应该没有问题了，但请确认计算是否正确，否则无法指导生产的。

2.高溶解氧值是不利于污泥絮凝的，细小的菌胶团会导致轮虫的产生。

3.进水如果无机颗粒较多时，自然会影响微生物的处理能力了。

十二、我厂是城市污水厂，采用奥伯尔氧化沟，前段设有厌氧选择池。目前运行中的主要问题是二沉池有飘泥和氨氮去除率低，同时氧化沟内有较多的粘性气泡。我们的运行参数：氧化沟进水COD=300,BOD=90,NH3-N=28,MLSS=2600,DO=1.0~2.2(氧化沟出水),NH3-N=18(我厂目标10)。请问：如何调节工艺参数?同时我们正安排全面测定工艺运行数据。

1.存在的主要表现：粘性气泡，我想两个极端可能会出现这种情况，即负荷过高和过低，我想污泥老化，产生漂泥并在液面出现粘性泡沫和浮渣是比较常见的。

2.污泥老化，反映出负荷偏低，我想底物浓度不足，脱氮效果也就不会理想了。

3.还请降低污泥浓度，观察一段时间，看是否有效。

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常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析

常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(三)

常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(四)

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