从污水运营角度谈成本管控（三）：污水厂的硬成本和软成本

从前面的内容讨论，对污水厂的成本进行了一些粗略的分类定义，从这些定义中对于一个污水厂的成本可以有一个简单的了解，在了解了成本之后，管理者要对污水厂的成本进行管控，通过对某一项成本的精确计算和严格约束，使污水厂的运行成本得到良好的控制，这是每个污水厂的管理者都希望做到的，低成本的高产出运行，也是作为污水行业长足发展的一个重要基石，没有合理的盈利模式，行业是无法走向市场的。那么污水厂的管理者要怎样实施更有效的污水厂成本的管控呢？

前情回顾：

从污水运营角度谈成本管控（一）

从污水运营角度谈成本管控（二）：污水厂的成本构成

从污水厂的成本构成上我们能看到，成本中含有电费，药剂费，人工等成本，这些成本通过一段时间的统计，基本能够分析出各种成本在污水处理成本整个所占的比例关系，如果进行成本管理，是不是对支出比例所占最大的环节进行控制就可以实现了呢？有些污水厂也这样在做了，但是在实际运行中发现，通过成本的选择控制，单一的对电费严格管控，实施供气量的控制，回流泵运行的控制等等，会发现控制的结果对工艺又会产生不确定的影响，又需要投入更大的成本来修补这种影响，从长期的成本运营计算，希望通过单一手段进行节约的成本反而又在上升了。

如何避免这种貌似的成本管控，但是实际的成本支出又在上升的结果呢？在解决这个问题之前，我们再来从另外一种角度来了解污水厂的成本构成：硬成本和软成本。

关于软硬成本的讨论有很多，但是都没有形成非常明确的概念，更多的存在于对于成本的个体的理解中，我们可以简单的说所谓硬成本也就是能够在数字上明确估算出来成本，或者在生产过程中必须要支出的成本费用。在污水厂中，污水从地下管网提升到污水处理构筑物，这是保证污水厂处理污水的先觉条件，这个过程中需要水泵的运行，水泵的运行需要消耗能量，能量的消耗就是电力，也就是电费成本的支出。这种在污水厂的成本中必不可少的支出，我们称为硬成本。比如市政污水厂中，大部分都采用的好氧微生物的处理方式，好氧微生物大量聚集在污水厂的处理构筑物中，需要大量的氧气的供给，污水厂通过各种方式给生物反应池中提供氧气，这些提供氧气的方式，需要消耗大量的能源来实现，这个能源消耗是作为微生物生存的基本条件，是必不可少的，这部分的能源消耗带来的成本，也就是硬成本。如果这样看来，污水厂的成本构成中的各个部分，都可以看成是硬成本，那么什么是软成本？

软成本可以理解成为对生产过程中的管理所带来的成本支出或者收益的部分。这种成本无法用数字直接统计清晰，也无法准确预估出来，边界性也很模糊，这种成本更多的来自管理者对生产系统的理解和掌控程度，因此把这种成本成为软成本。在污水厂中，特别是北方污水厂每年在季节更替阶段，由于诺卡氏菌和发硫细菌在特定的温度下，会大量繁殖生长，导致污水生物池表面产生大量的生物泡沫，工艺运行人员可以通过预先的污泥龄的有效控制来进行泡沫的抑制和管控，但是完全彻底的消除是很难做到的，所以很多污水厂在季节性泡沫的消除和水质的保证的选择上，优选水质保证，这样就减少了对生物泡沫消除所进行的成本支出，比如大量的喷淋，带来的电力或者水的成本消耗，甚至被一些药剂厂家的广告宣传所诱导，带来的购置所谓的消除泡沫的药剂的成本支出，这就是污水厂软成本的一个表现。在污水厂的实际的生产活动中，软成本往往渗入到各个环节，这些环节，如果通过技术分析，往往能看到软成本的巨大作用。污水厂的污泥脱水需要投加PAM药剂，作为高分子药剂，它的成本不菲，如果简单的从硬成本的角度进行管控，我们就简单少脱泥，甚至不脱泥，就可以实现药剂成本的降低，但是不脱泥造成的污水处理的生物系统中活性污泥的污泥龄过长，污泥老化，进而诱发的污泥泡沫，污泥膨胀的问题，需要污水厂投入更大的成本来进行管理，这是污水厂管理者对生产管理的误区，也是软成本的支出，是导致污水厂成本居高不下的一个重要原因。

从软硬的成本的分析中，可以很明确的看到，在一个污水厂的运营管理中，要想更准确的控制运行成本，更重要的是要进行软成本的控制，软成本是对污水厂进行管控的根本，软成本也可以看成是污水厂管理水平的一种体现。在没有明确的成本管理概念之前，对成本的管理往往流于表面化，或者从单一环节进行苛刻的管理，忽略了污水处理厂内的污水处理系统化的管理要求，使成本管控成为片面化的降低。污水厂的成本控制，单一的控制是无法实现最优化的成本管理的，需要更为系统化的成本控制理念，才能真正的实现成本的管理和优化。

由于软成本的本身的特殊性，对人员管理素质的更高要求，以及依赖个体的理解能力，它有时更像一个成本黑洞，在管理和技术能力不能达到其边缘控制的时候，它会成为污水厂的成本支出的非常巨大的黑洞，并产生巨大的黑洞效应，吸收了大量的成本进入，但是很难明确说出那些成本是不必产生的，这种软成本构成的成本黑洞是制约污水厂成本管控的巨大的陷阱。

在很多污水厂内，污水厂管理者的一些思路缺乏对污水处理生产的通盘理解，没有从污水生产的全局管理上来进行成本的思考，而管理者对于生产的片面和局限性的理解，也造成了决策上的简单粗暴，把污水厂的生产环节割裂开来进行分析统计，然后得出简单的成本计算，进而在这样的基础上实施成本管理，结果往往造成系统的负反馈，预期目标没有实现，只好草草收场，甚至需要付出更大的代价来进行后续的弥补，这种成本的管理，更体现了软成本管理的重要性，没有合理的技术支撑，没有深入的成本分析，对污水厂内各个环节的千丝万缕的关联没有捋顺，成本的管控只能是镜花水月。在污水厂的特有的生产运行模式下，我们该如何进行成本的有效管控？

污水厂的成本很多都是可见成本，这些成本的管控是管理者在强调成本管理中最为喜闻乐见的管理内容，但是公众号在运营角度的成本管控的第四篇中谈到不可见的软成本在成本中的地位，这也是管理者在污水厂成本管控的难点，有效的进行软硬成本的合理管控，才能最终实现污水厂成本的合理控制。那么软硬成本的控制要点又有那些呢？接下来我们就来探讨下污水厂的全面的成本控制要点：

1、理解污水厂的核心工艺内容。

对于污水处理厂这样一个特殊的行业来说，真正起到污水处理的主导作用的是肉眼看不到的各种污水处理微生物，这些微生物在污水处理的过程中有各自不同的作用，对污水中不同的污染物质进行着处理。污水厂的管理者一定要明确，污水厂的管理是在为这些微生物服务，是在为这些微生物提供更为舒适的生存环境，使其能够在舒适的环境中发挥其特殊的生活习性，从而对污水中的污染物质进行去除，这样才是污水厂的管理的核心内容。只有充分理解这个管理核心，才可以明白污水厂的成本产生所围绕的重点在哪里。

对于任何一个污水厂来说，资金的分配决定了成本产生的走向和大小，对污水厂核心的处理环节的深刻理解，管理者就能够把合理的资金投入到核心生产环节上来，通过核心环节的资金和成本支出，实现污水厂的效益的最大化。这个案例其实是在对很多污水厂的成本分析中都可以看到的，在一些污水厂对设备的管理总是滞后，或者认为设备是辅助的，管理重点是工艺调整而不是设备。但是在一个运行稳定的污水厂中，各个环节的设备起到了保证生物池内的微生物具备良好的生活环境的作用。比如除磷脱氮工艺中的厌缺氧池的推进器或者搅拌器，厌缺氧环境由于没有底部曝气充氧的气泡搅拌作用，活性污泥混合液在静态环境下很容易分层沉淀，活性污泥沉淀到底层后，不具备悬浮状态，对水中的污染物质氮磷等的接触面积和空间都会减少，反应的效果就会下降，水质就会出现超标情况，而出现超标，有需要投入大量的资金来进行水质的调整恢复，必然增加了运行成本。如果能充分理解污水厂的设备是对污水处理的核心微生物的生存环境提供保障的，在资金和成本的倾斜上就能充分考虑关键设备的维护费用，对污水厂的成本和运行都是更好的措施。

2、对核心工艺的学习认知深度。

以微生物为主的活性污泥的核心工艺的污水厂，只是理解其核心作用和重要性，应该是实现了成本管理的初级阶段，能把资金进行合理的分配，在核心工艺上投入更大比例的资金，通过对核心的投入，来整体降低成本。但是随着外界对污水厂的出水水质标准的不断提高，污水厂的处理成本，甚至是核心处理成本都在不断增加，这些成本是必不可少的支出么？还是通过管理也可以实现控制？这就是我们要讨论的第二点，对核心处理工艺的学习认知程度。

污水厂的生物处理工艺是一个很复杂的生物化学过程，在整个污水处理过程中，微生物的反应机理复杂，控制因素众多，而深入的学习这些反应机理，是对污水厂运行管理，水质达标的要求，也是对成本管控的更高要求。比如现阶段除磷脱氮的要求，对于磷的去除，生物除磷是具有很好的去除作用，在工艺调控中要注意对剩余污泥的合理排放来保持适当的污泥龄，通过污泥龄的控制，实现聚磷释磷的过程交替，从而实现生物除磷的效果。但是如果没有深入学习理会污水厂的生物除磷的反应机理，不去努力通过生物除磷尽可能的降低水中的磷，只是简单的依靠化学药剂来进行磷的去除，就需要投加大量的除磷药剂，这部分除磷药剂又会产生大量的化学污泥，又增加了污泥段的脱泥生产的量。从成本支出上可以看到，化学药剂，脱泥成本的支出都在原来的生物除磷成本上增加了额外的成本，这部分成本就是由于对生物系统的理解不够深入造成的。

对核心工艺的学习认知深度可以说涉及到污水厂的方方面面，比如在污泥脱水环节，不同运行状态下的活性污泥对絮凝剂的要求不一样，膨胀期间的活性污泥，需要进行合理的预絮凝，降低进入脱水机内的含水率，使脱水机的运行效率提高，处理出更多的干物质，大幅度降低污泥浓度，就能有效的控制污泥膨胀，恢复活性污泥的良好的工况。这期间会产生预絮凝的药剂成本，脱水机运行时间加长后，产生的脱泥药剂，电力，人员，运输成本等。但是管理者如果认为絮凝剂成本较高，增加污泥车间的生产降低污泥浓度的这部分成本不应该产生，寄希望于生物段的调控，会使活性污泥膨胀的控制时间加长，膨胀持续爆发，会造成后续生产环节的污染程度增加，造成二沉池出水带泥，深度处理单元构筑物堵塞，加药量增加，过滤频繁堵塞，反冲洗频次增加，部分污泥带入到接触池内，长时间厌氧后，上浮影响出水水质，造成环境事故，产生更大的成本支出。

从上面的案例来看，对于很多污水厂来说，对核心工艺的深刻理解，对核心工艺深入学习，是污水厂进行成本控制的首要因素，没有对厂内工艺的理解和学习，没有把工艺运行，微生物的生长衰亡纳入到管理控制当中来，污水厂的成本控制就是一句空话，即使我们做了很多项目，但是会发现成本的控制依然收效甚微，那就是对污水厂的工艺运行核心内容没有理解和领会，导致我们的成本控制无的放矢，最终成为无用工。

3、对细节的管理和控制。

前两点是针对污水处理行业的独特的工艺特性进行的探讨，下面再从普遍的企业管理角度来谈谈成本的管控。很多成功的企业，特别是传统的生产型企业，大部分都是从细节的管理中获得良好的效益的，也就是通过细节的管理，实现成本的优化和管控。

污水厂由于各地建设的环节不一致，有各种不同的经营模式，有些是在大企业下的污水处理厂，是以大企业的工厂化模式管理的；有些是原有市政系统下经营的污水厂，是以半事业半企业的管理模式下管理的。在不同的经营模式的污水厂的对比中，会发现具有大型工厂化的细节管理的污水厂的成本一般都会低于体制复杂的污水厂。从企业管理和污水厂内的实际调研可以发现，在细节的管理上，两者的差距是非常大的。

工厂化的细节管理，追求每个细致环节的可控和管理，混杂体制的细节管理，往往缺乏相应的管理准则，细节上显得混乱。简单的一个小细节，很多污水厂都建设有大量的室外构筑物，室外构筑物上有很多电气运行设备，这些设备有很多控制箱柜。在工厂内，这些是作为设备运行的控制环节，日常巡检过程中，对这些控制箱柜都进行认真的检查，清理浮尘，检查内部电气元件，随时保持其良好的工况。但是在一些非工厂化的污水厂内，电器控制柜门长期敞开，电器柜内电缆、排线锈迹斑斑，接触器触点经常受到风沙尘土水汽的影响，接触不良，造成设备经常出现电气控制故障；甚至有些污水厂的电气控制柜内还有鸟窝。这些细节的疏忽，造成设备的故障甚至损毁，从而支出更大的成本来进行检修，但是如果在日常对细节的精心管理，往往能防患于未然，消减设备故障次数，降低检修成本。这就是细节管理的一个很小的方面，可以从这个细节发散开到更多的环节中去，比如设备的日常加油，细节管理到位的污水厂，润滑油脂在到达设备说明时间内就会进行更换，从而保证设备的稳定运行，细节混乱的污水厂直到设备损坏了，才想到还有设备的润滑问题；很多污水厂采用的格栅都是回转格栅，在格栅达到最高点回转的时候，栅渣会掉落到格栅背后的位置，细节管理到位的，会时刻保持这部分栅渣进行清理，避免进入到后续处理构筑物内。不到位的厂内，任由这些栅渣堆积如山，滑落到格栅背后的渠道内，进入到后续的设施和设备内，对后续的设施设备造成堵塞，磨损，缠绕等等故障，然后花费更多的费用来进行维修维护，增加了大量的成本支出。。。

诸如此类的细节控制在污水厂的各个环节基本都存在，这需要每个管理人员认真的弯下腰，到每一个现场进行详细的调查，分析可能出现问题，把管理细化到每一个小的环节上，建立细化的管理体系，约束每个运行员工的日常工作内容，从细节的管理中要效益，缩减成本。这种细节化管理的内容在很多企业管理知识中都有深入探讨，这里就不再深入探讨了，大家可以从大量的企业管理知识中学习。

由于成本的管理复杂度高，阐述起来比较繁琐，这次的系列文章都比较长，希望能给大家一些启示，下周从运营角度谈成本管控将出结束篇，欢迎大家持续关注并参与探讨。